钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。常用化学元素符号见表1。 表1 常用化学元素符号 元素名称 化学元素称号 元素名称 化学元素称号 元素名称 化学元素称号 铁Fe 锂 Li 钐 Sm 锰Mn 铍 Be 锕 Ac 铬Cr 镁 Mg 硼 B 镍Ni 钙 Ca 碳 C 钴Co 锆 Zr 硅 Si 铜Cu 锡 Sn 硒 Se 钨W 铅 Pb 碲 Te 钼Mo 铋 Bi 砷 As 矾V 铯 Cs 硫 S 钛Ti 钡 Ba 磷 P 铝Al 镧 La 氨 N 铌Nb 铈 Ce 氧 O 钽Ta 钕 Nd 氢 H 注：混合稀土元素符号用“RE”表示 采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一产品所取字母重复时，选取第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字的第嫌圆一个拼音字母。 采用汉语拼音字母，原则上只取一个，一般不超过两个。 产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号见表2。 表2 产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号 名称 采用的汉字及汉语拼音 采用符号 字体 位置 汉字 汉语拼音 炼钢用生铁 铸造用生铁 球墨铸铁用生铁 脱碳低磷粒铁 含钒生铁 耐磨生铁 碳素结构钢 低合金高强度钢 耐侯钢 保证淬透性钢 易切削非调质钢 热锻用非调质钢 易切削钢 电工用热轧硅钢 电工用冷轧无取向硅钢 电工用冷轧取向硅钢 电工用冷轧取向销者轮高磁感硅钢 （电讯用）取向高磁感硅钢 电磁纯铁 碳素工具钢 塑料模具钢 （滚珠）轴承钢 焊接用钢 钢轨钢 铆螺钢 锚链钢 地质钻探钢管用钢 船用钢 汽车大梁用钢 矿用钢 压力容器用钢 桥梁用钢 锅炉用钢 焊接气瓶用钢 车辆车轴用钢 机车车轴用钢 管线用钢 沸腾钢 半镇静钢 镇静钢 特殊镇静钢 质量等级 炼 铸 球 脱炼 钒 耐磨 屈 屈 耐候 易非 非 易 电热 无 取 取高 电高 电铁 碳 塑模 滚 焊 轨 铆螺 锚 地质 梁 矿 容 桥 锅 焊瓶 辆轴 机轴 沸 半 镇 特镇LIAN ZHU QIU TUO LIAN FAN NAI MO QU QU NAI HOU YI FEI FEI YI DIAN RE WU QU QU GAO DIAN GAO DIAN TIE TAN SU MO GUN HAN GUI MAO LUO MAO DI ZHI LIANG KUANG RONG QIAO GUO HAN PING LIANG ZHOU JI AHOU FEI BAN ZHEN TE ZHEN L Z Q TL F NM Q Q NH H YF F Y DR W Q Q D D T SM G H U ML M DZ 采用国际符号 L K R q g HP LZ JZ S F b Z TZ A B C D E 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 大写 牌号尾 牌号尾 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号中 牌号中 牌号中 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号头 牌号头 牌号头 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾 注：没有汉字及汉语拼音的，采用符号为英文字母 现就普通质量非合金钢，普通质量低合金钢和普亏信通质量优质非合金钢以及硅钢、工具钢等牌号表示方法分述如下： 一、普通质量非合金钢――碳素结构钢牌号表示方法 普通质量非合金钢牌号表示方法是参照ISO和其他国家标准，用屈服点数值或抗拉强度值作为牌号的主要表示方法。其优点是从牌号中可以反映强度级别、质量、特性和用途。比较科学和方便。 具体来说，碳素结构钢牌号表示方法由代表屈服点数值的字母、屈服点数值、质量等级符号和脱氧方法符号四部分顺序组成。例如： Q235AF Q215B Q255A Q275 Q―表示钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母； 阿拉伯数字―屈服点数值。单位为MPa(兆帕) ABCD―分别为质量等级。表示是否做冲击功和在什么条件下做冲击功。 A级―不做冲击功性能试验，只做常规拉力和冷弯。 B级―在常温(20℃)做冲击试验，冲击功为27J。 C级―在0℃做冲击试验，冲击功为27J。 D级―在―20℃做冲击试验，冲击功为27J。 A、B、C、D冲击试样为V型缺口纵向冲击。 F．b．Z．TZ表示脱氧方法。其中： F―沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母，是不脱氧钢。 b―半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母，是不完全脱氧钢。 Z―镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母，是完全脱氧钢。 TZ―特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母，是特殊脱氧钢，如真空处理的钢。 在牌号组成的表示方法中，“Z”与“TZ”代号可以省略。 二、普通质量优质非合金钢――优质碳素结构钢牌号表示方法 牌号是用阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计）。 沸腾钢和半镇静钢在牌号后边加符号“F和“b”，镇静钢不标符号。如08F，表示含碳量0.05～0.11％。平均含碳量0.08％；15F表示含碳量0.12～0.19％，平均含碳量0.15％等。 较高锰含量的优质碳素钢，在阿拉伯数字后标出锰元素符号，如15Mn，碳含量为0.12～0.19，锰含量0.7～1.00%。而65Mn和70Mn，如含锰量>1.00％，就不属于非合金优质钢，而应为低合金优质钢。 三、普通质量低合金钢――低合金高强度结构钢牌号表示方法 低合金高强度结构钢的牌号由代表钢的屈服点的汉语拼音的字母(Q)，屈服点的数值(阿拉伯数字)和质量等级符号(A，B，C，D，E)三个部分按顺序排列而成。 例如Q345A，其中： Q―钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母； 345―屈服点的数值，单位MPa； A、B、C、D、E分别为质量等级符号，且A、B、C、D级冲击试验条件与普通质量非合金钢相同，冲击功较普通质量非合金钢高，规定冲击功＞34J；而E级为在―40℃做冲击试验，冲击功为27J。 该低合金高强度钢，除了含普通质量非合金钢的五种常规元素外，还可根据性能要求，加入V、Nb、Ti、Cr、Ni、A1等细化晶粒的元素。 四、专门用途的优质非合金钢和优质低合金钢牌号的表示方法 钢材的牌号采用阿拉伯数字，化学元素符号和代表产品用途的符号表示。其中阿拉伯数字表示平均含碳量的万分之几。元素符号表示添加的合金元素含量，一般以百分之几表示。当其平均含量小于1.0％时，在牌号中只标元素符号而不标明含量。用途的符号是指该钢种使用用途的汉语拼音首字母。如20g、14MnNbq、16MnR。 五、电工硅钢牌号表示方法 冷轧晶粒取向，无取向磁性钢牌号表示方法： XX X X XXX └──表示铁损，数字是铁损值的100倍 └────表示取向钢中的高磁感性材料，用G表示，不是高磁感材料不标记 └─────字母Q，表示取向钢，字母W，表示无取向钢 └───────表示公称厚度，数字是公称厚度的100倍 如27QGl00，30Q130，35W250，50W400等。 高效电机钢、半工艺无取向钢牌号表示方法： X D G X X └──数字1――6：表示电磁性能级别，从低到高 └───X：“效”字汉语拼音首位字母，表示高效电机用钢 └─────G：“高”字汉语拼音首位字母，表示工作效率在400Hz以上 └──────D：“电”字汉语拼音首位字母，表示电讯工业用钢 └───────B：“半”字汉语拼音首位字母，表示半工艺型产品 具体表示时，根据用途，牌号有所增减。如DG3，DGXI，DGX2，BDG等 电器工业用钢牌号表示方法 六、碳素工具钢牌号表示方法 钢号冠以“T”代表碳素工具钢，含碳量以千分之几表示，如T9，锰含量较高者在钢号后标出“Mn”。如T8Mn。高级碳素优质工具钢，在牌号尾部加符号A，如T12A等。 七、合金工具钢牌号表示方法 平均含碳量大于1.0％时不标出含C量，小于1.0％以千分之几表示，对铬量较低的钢，其含铬量以千分之几表示并在含量前加“0”字以示区别，如平均含铬量为0．6％的低铬工具钢，钢号应表示为Cr06。高速工具钢钢号一般不标出碳含量，只标出合金元素平均含量百分之几。 八、滚珠轴承钢牌号表示方法 含碳量在钢号中不予标出。铬含量以千分之几表示，并冠以“G”表示滚珠轴承钢，平均含铬量为1.5％的轴承钢、钢号表示为“GCrl5”。 九、不锈耐酸钢，耐热钢牌号表示方法 一般用一位数字表示平均含碳量，以千分之几计。平均含碳量小于1‰的用“0”表示，含碳量小于0.03％的用“00”表示。钢中主要合金元素以百分之几表示，其他微量元素也应标出。
材质号代做什么用
(一)各牌号碳素结构钢的主要用途:
1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。
2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。此外，还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。
3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。应用不如Q235广泛，主要用作铆接与检接结构。
5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。
(二)各牌号低合金高强度结构钢的主要用途
低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。
1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。
2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、 D、E级钢具有良好的低温韧性。主要用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
3.牌号Q420钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机械及其他大型焊接结构件。
4.牌号Q460钢，强度最高，在大亮胡正火，正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性能，全部用铝补充脱氧，质量等级为C、D、E级，可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各种大型工程结构及要求强度高，载荷大的轻型结构。
(三)优质碳素结构钢的特性和用途
优持碳素结构钢简称碳结钢滚拦、俗称优钢。是各种机器的零部件制造用钢。
1. 08和08F钢，用于轧制薄板，深冲制品、油桶、高级搪瓷制品，也可用于制作管子，垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，电焊条等。
2. 10和10F钢，用4mm以下冷压深冲制品，如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。
3. 15和15F钢，用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。
4. 20钢，用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件，如拉杆、轴套、螺钉、起重钩等；也可用于制造在60大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可以用于心部强度不大的渗碳及氰化零件，如轴套、链条的滚子、轴以及不重要的齿轮、链轮等。
5. 25钢，用作热锻和热冲压的机械零件，金属切削机床上氰化零件，以及重型和中型机械制造中负荷不大的轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等，还可用作铸钢件。
6. 30钢，用作热锻和热冲压的机械零件、冷拉丝，重型和一般机械用的轴、拉杆、套环、以及机械上用的铸件，如汽缸、汽轮机机架、轧钢机机架和零件、机床机架及飞轮等。
7. 35钢，用于制作热锻和热冲压的机械零件，冷拉和冷顶锻钢材，无缝钢管、机械制造中零件、铸件、重型和中型机械制造中的锻制机轴、压缩机汽缸、减速器轴，也可用来铸造汽轮机机身、键谈飞轮和均衡器等。
8. 40钢，用于制造的机器运动零件，如辊子、轴、连杆、圆盘等。以及火车的车轴，还可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。
9. 45钢，用以制造蒸汽透平机、压缩机、泵的运动零件；还可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等零件(零件需经高频或火焰表面淬火)；并可用作铸件。
10. 50钢，用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的零件，如铸造齿轮、拉杆、轧辊等；制造比较次要的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等，并可制造铸件。
11. 55钢，用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等，也可作铸件。
12. 60-65钢，用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。
13. 70-85钢，用来制造弹簧和发条、制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件、如犁、铧、电车车轮等。
14. 15Mn-25Mn钢，用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。
15. 30Mn-35Mn钢，主要用来制造螺拴、螺帽、螺钉杠杆、掣动踏板等。并可用冷拉制造在高应力下工作的细小零件，如农机上的钩、环、链等。
16. 40Mn-45Mn钢，用于制造承受疲劳负荷下的零件，如曲轴、连杆等；也可用作高应力下工作的螺钉、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn钢，用于制造耐磨性要求高、在高负荷下热处理的零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、滚子及弹簧。
18. 60Mn-70Mn钢，用于制造弹簧及犁铧等。
(四)合金结构钢
合金结构钢简称合结钢，是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素(总量＜5%)而制成的钢种。
(五)易切削结构钢用途
易切削结构钢简称易切钢，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的钢种。
1.Y12硫磷复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。
2.Y12Pb含铅易切削钢，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，并有较高的力学性能，常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。
3.Y15复合高硫低硅易切削钢，是我国自行研制成功的钢种，被切削性高于Y12钢，常用于制造不重要的标准件，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷复合易切削钢，被切削加工性优于20钢而低于12钢，可进行渗碳处理，常用于制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。
6.Y30低硫磷复合易切削钢，力学性能较高，被切削加工性也有适当改善，可制造强度要求较高的标准件。
7.Y35同Y30钢，可调质处理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削钢，有较高的强度、硬度和良好的被切削加工性，适于加工要求刚性高的机床零部件，如机床丝杠、光杠、花键轴、齿条等。
9.Y45Ca钙硫复合易切削钢，不仅被切削性好，而且热处理后具有良好的力学性能，适于制造较重要的机器结构件，如机床齿轮轴、花键轴、拖拉机传动轴等。
(六)弹簧钢特性及用途
弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种，按成分分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢。
(七)滚动轴承钢特性和用途
滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢，是用于制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。
(八)碳素工具钢特性和用途
碳素工具钢简称碳工钢，其冷、热加工性能，耐磨性能好，价格低廉，在工具钢中是被广泛采用的钢种。
1. T7钢，为亚共析钢，淬火回火后具有较高的强度和韧性，且有一定的硬度，但热硬性低，淬透性差、淬火变形大。常用于制造能承受振动和撞击，要求较高韧性，但切削性能要求不太高的工具，如凿子、冲头等小尺寸风动工具，木工用锯和凿，简单胶木模、锻模、剪刀、手锤、镰刀等。
2. T8钢，为共析钢，淬火回火后具有较高的硬度和耐磨性，但热硬性低，淬透性差、加热时容易过热，变形也大，塑性强度也较低。常用于不受大冲击，需要较高硬度和耐磨性的工具，如简单的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳工装配工具、虎钳钳口等。
3. T8Mn钢，性能同T8近似，但因加入了锰，淬透性较好，淬硬层较深。用途同T88，但可制造断面较大的工具。
4. T9钢，性能同T8，但因碳含量较高一些，故硬度和耐磨性较高，韧性较差一些。常用作硬度较高，有一定韧性，但不受剧烈震动冲击的工具，如中心铳、冲模、冲头、木工切削工具以及饲料机刀片、凿岩石凿子等。
5.T10钢，为过共析钢，在淬火加热时不易过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具(如卡板等)，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
6. T11钢为过共析钢，其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。
7. T12钢含碳高、耐磨性好，但脆性较大。用作不受冲击的各种工具和耐磨零件，如车刀、铣刀、丝锥、扳牙、锉刀、刮刀、以及小的冷切边模、冲孔模等。
8. T13是碳工钢中碳含量最高的钢种，耐磨性最高，也最脆。用途与T12钢基本相同，也可用作不受冲击而要求极高耐磨性的机械零件。
(九)合金工具钢用途
合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
(十)高速工具钢主要用途
高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”是一种适用于高速切削的高碳高合金工具钢，其突出特点是具有很高的热硬性。