一、寻一部日本动画片。主角是个男孩和一个好像是机器人的东西（有可能是红色），人和机器人可以合体？
我希望我可以帮助你，因为我也是88年生的，记得一部动画不知道是什么名字，不能再怀念是非常折磨人的，我深有体会！
按照你的描述，我首先想到的是宇宙骑士，不知道你有没有看过。
可以确定不是EVA，机器人是有生命的吗？
那男的是不是叫迪波威？
多说一点记得的东西，这样我才能帮你.
二、我公司有一机械设备20万，现已报废，还没提折旧，应该怎么做账务处理，会不会有什么处罚
报废当年应提折旧
借：制造费用
贷：累计折旧
借（或贷）：固定资产清理
借：以前年度损益调整（以前年度应提折旧）
贷：累计折旧（报废当年应提折旧）
贷：固定资产
借：营业外支出
借（或贷）：固定资产清理
贷：营业外收入
借：利润分配--未分配利润
贷： 以前年度损益调整
三、有一种机械有大小两个齿轮大齿轮54齿小齿轮18齿.小齿轮转动15圈,大齿轮转动多
他们的减速比=54/18=3
所以小轮转15圈时，大轮转15/3=5圈
四、现在手上有一张机械传动杆的图纸 望有能力的大神告诉我它的铸造加工工艺 和说出它的计算方式
既然是课程设计，工艺还是考虑得传统些：
1、铸件翻砂，以20厚度的中线为分型面，各加工面留3mm加工余量，小孔铸造时为实心。
2、车床，以60大圆三爪装夹，300转车A基准底面，800转粗车36内孔至36.2，精车至图纸要求。（你们的课程不会认为车床1.6的粗糙度达不到吧？我们那时读书时就认为车削只能保证做到3.2，类似1.6的粗糙度要动磨床或精镗）
3、铣床，A面定位，压板装夹，100的盘铣刀，300转加工70和26高度尺寸。
4、钻床，钻模装夹，以36内孔定中心距，以25圆台外形找正，钻扩铰标准工艺加工15的小孔，扩孔留0.5，铰孔留0.1。
5、插床，插键槽。
6、去毛刺，锐边倒钝。
进刀量可按一般0.25，精刀0.05考虑。一般考虑线速度80~100米。
现在肯定不会这样做，慢死了。
铸造加工工艺的概念
编辑本段
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
铸造的种类
编辑本段
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：
①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
铸造工艺通常包括
编辑本段
①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；
②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
铸造工艺流程
编辑本段
铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金
铸造是指将熔化的金属液浇注到与零件形状相适应的的铸型空腔中，待其冷却、凝固后，形成具有一定形状与性能的金属件的生产方法。
用铸造得到的金属件称为铸件。
下面是详细解释：
将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。
铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13～前10世纪之间，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎（约270千克重）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：
①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
铸造工艺通常包括：
①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；
②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；
③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
陶瓷型芯铸造工艺
陶芯作为精密铸造工艺中形成铸件空腔的转接体；用于形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。
陶芯的使用范畴:
1、 对于复杂的不易加工的型腔，采用陶芯工艺，形成铸件的内腔结构，可与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的形状；
2、 对于铸造加工中的深孔、盲孔、箭槽、弯槽等，采用陶芯工艺，可提高产品合格率的一种手段；
3、 对于带有多个孔或者槽形状的铸件，采用陶芯工艺，可提高生产效率，并保证保证尺寸精度；
4、 对于复杂的不易加工的型腔，采用陶芯工艺，可保证尺寸的精度；
这些是基础啊
键槽的加工步骤 有钻 镗 切削加工而成
这三种加工模式是刨不出键槽的。刨键槽有四种：刨床 、插床、线切割、电脉冲。
首先看是用那种铸造方法。一、消失模铸造：制作模具、造型、浇注、成型、清砂、打磨。二略…
小孔铸造为盲孔， 大孔铸造尺寸为30毫米，平面部分单边多出3毫米的铸造余量，材料为铸铁HT200是材料的性能，抗拉伸强度。机械加的工艺为夹大圆车基准面a,同时车出直径36的孔，
保证尺寸。以直径36的孔定位，铣另一面，保证70和26两尺寸，钻14.8的孔，用铰刀做到合格尺寸，以两孔定位，用线切割割出键槽，希望对你有用