污水泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水污水泵，是潜水污水泵最常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜水污水泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜水污水泵。
无堵塞污水泵的优点
1、无堵塞污水泵结构紧凑、占地面积小:无堵塞污水泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机，可以节省大量的土地及基建费用
2、安装维修方便:小型的无堵塞污水泵可以自由安装，大型的无堵塞污水泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便
3、连续运转时间长:无堵塞污水泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多
4、不存在气蚀破坏及灌引水等问题：特别是后一点给操作人员带来了很大的方便
5、振动噪声小，电机温升低，对环境无污染
6、无堵塞污水泵采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上
8、无堵塞污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护
9、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。潜水污水泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，从10m3/h以下到几千m3/h，是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。
关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程
一、查看施工图纸
二、施工条件
1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位
将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装
(1）卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
(2）立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
检测与调整
1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。
3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。
润滑与加油
检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。
试运转
打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
WQ系列潜水排污泵安装方式
WQ系列潜水排污泵具有灵活的安装方式，
可分为移动式软管安装、
移动式硬管安装、固定湿式安装、
固定干式安装、自动耦合式安装。
下面分别介绍各种安装方式：
01
移动式软管（硬管）安装：
泵以底座支承，选配软管弯头或硬管弯头，
再接上出水软管或硬管即可工作。
02
固定湿式安装：
在基础上固定好泵底座（地脚螺栓固定），
连接好出水管即可运行。
03
固定干式安装：
在基础上固定好泵底座（地脚螺栓固定），
连接好出水管即可运行。
不同于固定湿式安装，
泵配备电机冷却系统，底座为弯管底座。
即使泵房被淹，也不影响泵的使用。
04
自动耦合式安装：
通过耦合装置，
使得泵和出水管路相互独立，
泵和出水管座连接无须使用紧固件，
连接和脱落非常方便。
安装方式适用范围：
1)移动式软管安装、移动式硬管安装适用于口径不大于150mm，功率不大于22kw的潜水排污泵。
2)固定湿式安装、固定干式安装适用于功率≥11kw的潜水排污泵。
3)自动耦合式安装适用于所有型号潜水排污泵。
自动耦合式安装简图
注意
用户可以根据泵口径及功率对照适用范围，选择合适的安装方式。
对于中大功率的潜水排污泵，最好采用自动耦合式安装，有利于电泵的安装维护检修。
附:
其他型号的排污泵
分布是:
潜水排污泵QW(WQ)型,
自吸无堵塞排污泵ZW型,
无堵塞管道排污泵GW型,
自动搅匀排污泵JYWQ型,
切割式潜水排污泵AS型。
QW/WQ型
(1)连续运转时间长：潜水排污泵因为污水泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，所以轴承上承受的载荷相对较小，寿命比一般污水泵要长的多。
(2)结构紧凑、占地面积小：潜水排污泵由于是潜入液下工作。因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的污水泵房用来安装污水泵及电机，可以节省大量的土地及基建费用。
(3)不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
WQ和QW其实就是一种同样的潜水泵,以下是泵管家的理解他们的有这么一点点区别:
WQ一般都会配个自藕装置可以管它叫做 （固定式）
QW一般都会配个弯头然后根据需要来接橡皮管子可以管它叫做（移动式）
02
ZW型自吸无堵塞排污泵
03
污水泵的安装连接方法？正确的立式无堵塞排污泵安装方法带给大家，在安装中要按照顺序安装。这次的经验以美宝的泵浦举例，不同的厂家可能会有些许的区别。
工具原料立式无堵塞液下泵一台安装工具
方法/步骤分步阅读
1
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整套水泵运抵现场时，都已装好电机;找平底座时，可不必卸下水泵和电机。在操作是要注意不要磕磕碰碰。
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安装泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将泵安装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3
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水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。水泥固定时一定要注意固定好，否则在使用中会出现轻微的晃动，时间长会影响泵浦的使用寿命。
4
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液下泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由泵承受。
5
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泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。
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泵的安装位置高于液面(泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排水管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌液之用。液下泵的安装位置低于液面时，在吸入管路装上控制阀门。
7
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泵的安装高度必须根据汽蚀余量(NPSHr)的要求，避免发生汽蚀。汽蚀的危害是很大的，泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。