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自吸离心泵报价怎么样?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-04-08 04:46   点击:206  编辑:莫晴   手机版

一、自吸离心泵报价怎么样?

每个厂家的自吸离心泵价格都会有点不一样,我有个朋友去上海阳光泵业买过4台自吸离心泵,质量很不错的,价格方面也挺便宜的。

二、#泵#排污泵的型号分析?

按型号分析: 1)WQ型潜污泵,他们都是潜在污水里的,WQ是无堵塞排污泵的意思,与之相对的是QW型的最为普通。WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样,不容易堵塞,至于是否是不锈钢那是材质的问题,普通材质的碳钢的,一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西,容易腐蚀,不锈钢就可以耐腐蚀了。 2)JYWQ是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸,这样保证介质密度均匀,不易堵塞, 3)WL就是WQ的立式安装方式,YW是液下式潜污泵,具有液下泵的特点,AS其实也是一样的,但是她一般是要配用胶管的。 4)ZW是属于自吸式的排污泵,达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质,知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区别不是很大,只是安装方式不怎么一样,然后就是叶轮直径,电机与泵的连接方式,是否带了自吸装置等。

三、自吸式离心泵的组成结构的作用以及离心泵使用过程中需注意什么??

湖南中大节能泵业有限公司为你解答如下

·叶轮是离心泵的核心部分,它转速比较高出力比较大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

·泵体也称泵壳,它是自吸式离心泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

·泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

·轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用润滑剂,加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故。在自吸泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理。

·密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

·填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。保持自吸离心泵的正常运行。所以在离心泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 

四、污水处理用的自吸离心泵不抽水的原因

处理方法:用手堵住进水口,加引水通电,吸力小可能水封坏了吸力大是进水口漏气。一般吸30秒抬手泵就带起了了,(先试试泵漏电不)安全第一。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

扩展资料:

自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,以改善了劳动条件。

主要用途:

2、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。

ZW型自吸式无堵塞排污泵,是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。

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