剪切式破碎机原理和优缺点？

一、剪切式破碎机原理和优缺点？

剪切式破碎机工作原理剪切式破碎机主要靠“剪和切”的原理来完成破碎固体废弃物的过程，马达带动减速机通过刀辊轴将扭矩传递给剪切式破碎机的动刀，动刀的刀钩勾住物料往下撕，对辊的刀片像剪刀一样切碎固废。

这剪切式种破碎机可用于破碎木材、塑料、轮胎、废铁皮以及生活垃圾等各种物料，破碎后的物料及预筛分的物料由破碎机底部排出。

二、破碎机的破碎方法有哪几种类型？

破碎机可按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。 具体的目前通用的破碎设备分类原则，是根据破碎方法、机械的、构造特征（动作原理）来划分的。按这一分类法，大体上可分为： 1） 颚式破碎机，靠可动颚板周期地压向固定颚板，将夹于其中的物料压碎。两个颚板都是长方形的。现用的颚式破碎机根据颚板摆动形式又可分为：简单摆动和复杂摆动的。 2） 圆锥破碎机，物料处在内外两圆锥之间。外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，从而将夹于其中的物料压碎或折断。属于这一类的现用破碎机，又可分为带有急陡圆锥的、粗碎用的圆雄破碎机，圆锥倾斜较平缓的中碎及细碎用的圆锥破碎机。 3） 辊式破碎机。物料在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受连续的压碎作用，但也有磨削作用。齿形辊面有劈碎作用。属于这一类的又可再分为平滑辊面（常称为对辊机）和齿形辊面的。 4）冲击式破碎机。物料受到快速旋转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为快速旋转部件以锤子为主的，称为锤碎机；物料被刚性连接于旋转的圆盘上的转动刚棒打碎的，称为笼式破碎机以及过去用的捣碎机及新近应用的反击式破碎机。 5） 磨矿机。物料在旋转的圆筒内受到磨碎介质（球、棒、砾石或矿块等）的冲击及研磨作用而破碎。

破碎机的破碎方式分为机械破碎和非机械破碎两类。机械破碎按外力作用方式分为：挤压破碎、冲击破碎、研磨破碎、劈裂破碎和弯曲破碎。非机械破碎机有：水利破碎和爆炸破碎机等。无论采取哪种破碎方法，物料受外力作用时，总是沿着其最脆弱面产生应力集中而发生破裂。破碎后，新生成的碎裂块上，原有的脆弱面减少或者消失，同时又形成了更加微小的新的脆弱面。随着物料粒度的减小，损伤相对减小，物料变的更加坚固。因此，破碎较小的物料，需用较大的能量消耗，即磨碎1t物料的能耗大于破碎1t物料的能耗。用某一种物料的破碎机、磨碎邦德功指数计算粒度变化和能耗关系，确定物料的合理破碎粒度，使破碎和磨碎的综合能耗大幅度降低。 破碎作业和筛分作业联合进行。在待破碎的给料中常含有一些小于破碎阶段要求达到的粒度的物料。给人破碎机前又是先进行一次筛分，预先将他们筛出。破碎后产品中常含有一些大颗粒的物料，对此也常用筛子分出进行在破碎。称为检查筛分。因此，破碎机常于各种类型的筛子构成开路或闭路系统工作。闭路系统破碎产生粒度由检查筛分尺寸控制，而开路破碎系统的产品中常含有大于规定粒度的过大颗粒。在破碎和筛分作业过程中，由粗碎、中碎、细碎和超细碎组成的工艺过程叫破碎筛分过程。 已选矿厂为例，选矿厂的破碎流程多种多样， 共同特点是： 1 破碎飞段进行 。 2 破碎机通常与筛子配合使用 。 3 以破碎段为破碎流程的基本单元，通常分为粗碎段、中碎段、细碎段和超细碎组。各破碎段都选用相应的破碎和筛分设备。

破碎机可分为：

1、锤式破碎机。该破碎机内部利用高速回转的锤头由上而下打击物料将其粉碎，是采用典型冲击粉碎方法的破碎设备。

2、反击式破碎机。该破碎机充分利用机壳内的粉碎空间，以高速回转的锤头自下而上迎击物料，同时让受冲击的物料撞击反击板反弹而粉碎。

3、辊式破碎机。该破碎机利用压辊相对颚板的旋转或两个压辊相对旋转，对物料产生挤压力、剪切力和磨剥力，达到挤压粉碎、劈裂粉碎的目的。

4、颚式破碎机。该破碎机利用一块往复运动的颚板与一块固定的颚板之间的挤压力将物料粉碎。

5、其他破碎机。在传统破碎机中，大型的还有圆锥破碎机、轮碾机等，近年来出现的中小型破碎机还有笼型粉碎机、冲击式破碎机、柱磨机等。如果您是金属破碎机的客户，或者您在金属破碎机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供金属破碎机应用的专业解决方案！

三、颚式破碎机的正确操作方法

黑金刚破碎机的破碎机教您操作

1、用前绕机检查保养

和开汽车之前一样，在破碎锤施工之前，需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动，同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外，也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。

2、 垂直击打

在破碎锤工作之前，将钢钎垂直放置在破碎物上，确认钢钎稳定后再开启破碎锤。在破碎作业中也要随时保证钢钎垂直于被击打物体；如果与击打面倾斜，钢钎有可能滑偏，会损坏破碎锤的钢钎和活塞。

3、严禁空打

破碎锤工作时，钢钎时刻要紧靠被击打物体。如果被击打物体已经破碎，请立即停止击打，空打会使钢钎、扁销、钢钎座、前缸体、螺栓杆都造成严重损害。

4、不要用钢钎当撬棒

钢钎的作用限于垂直击打，千万不要用钎杆撬动石块，因为这样轻则弯折钎杆，重则会伤害到破碎锤的内部结构

颚式破碎机的正确操作是十分重要的，不正确的操作往往是造成事故的重要原因。破碎机的正确操作也将有利于破碎机生产能力的提高，以大、中型颚式破碎机为例，简述正确的操作规程。

（1）认真检查破碎机的主要零部件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动；保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。

（2）检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好；

（3）检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动；

（4）检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。

（5）检查贮邮箱的润滑油量，油量不足时应及时补充。开车前，应先启动油泵，带回油管有回油（通常需要5-10min）、油压力表指针在正常工作压力数值时，才能启动破碎机。在冬季气温较低的情况下，则在油泵启动前应先合上油加热器的开关，使油预热到15-20℃后再启动油泵。

（6）检查设在润滑部位的冷却水管阀是否打开，并检查是否有水。

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