一、搓丝机怎么调节搓丝板？
搓丝机由传动部分，曲臂部分，和工作部分组成包括机架，运行轨道，动搓丝板，定搓丝板，导料槽等）。其工作原理是通过屈臂的转动带动动搓丝版作往复运动和定搓丝版相互作用挤压工件，达到加工目的。
1、只需将搓丝板安装在搓丝机的动模槽和定模槽，在模具下面不需要任何薄垫或铁片。只需要适当调整两搓丝板之间的间隙，然后紧固固定。
2、调整两板间隙使坯料刚好能压紧，如间隙过大，坯料将不能搓制而掉下来。如果间隙过小，坯料将不能进入两板的间隙处，坯料将不能搓而掉下来。
3、同时，通过转动两紧固螺栓和拉紧螺栓来调整两搓丝板上下端面的间隙。如果紧定螺栓拧紧一点，尾端平板模具间隙变小，应调整间隙到搓制螺纹深度直至符合要求。
4、当搓丝机长时间工作时，滑动导轨和机体导轨之间的摩擦表面将磨损和撕裂。此时上、下搓丝板会出现高低不平的表面，使搓制螺纹产生倾斜线，会生产出废品螺纹如自攻螺钉此时，需要磨或刮机，使底表面与固定模槽恢复在同一平面。
5、可以适当放一些薄垫或铁片在动搓丝板上，使两搓丝板处于同一平面，但这将使调整复杂，并且会使产品质量不稳定，出于这个原因，在磨损严重时，建议进行磨或刮机。
二、搓丝机的调整步骤有哪些？
搓丝机是专业生产螺丝的设备，有多种规格的搓丝机，如：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。
搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。选择什么形式的滚丝机，可根据产品的规格、材质、强度、硬度及产品精度和螺纹部分的尺寸，决定选择机器的类型。
搓丝机主要由下体机、上体机、传动机构、送料机构、冷却泵、电器箱等组成。工作时，由主电动机带动大带轮，大带轮带动有偏心轴盘的主轴，偏心轴通过连杆带动滑块作往复运动。下面简单的介绍下搓丝机的调整步骤有哪些：
（1）传动部分的调整
搓丝机主电动机带轮有快慢两级，当需要调速时，只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。
当要调整滑块移动位置或连杆长短时，松开调节螺套的两个紧固螺母，可以调整连杆的长短。
（2）搓丝机送料机构的调整
送料机构中最上面部分是料斗，料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下，使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。
当要改换规格时，只需按规格不同调整料道宽度即可。
（3）搓丝板的安装及调整
搓丝机因制造精度要求高，在新设备购进后刚使用时，只要把搓丝板置于固定丝板槽和动丝板槽中，紧固后即可搓出精密合格的产品，搓丝板底面不必垫任何铁质或纸质薄状物。只要调整好两丝板上端间隙，再紧固后即可开始搓丝工作。
但一般企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差，当安装搓丝板后，不加调整时不一定搓得出合格产品的。搓丝板上端间隙应调整至坯料刚好进入，但间隙不能太宽，否则坯料会掉下来，但也不能调得太紧，坯料进不了丝板也会掉下来。调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来实现的。靠近丝板末端的间隙要相对较小，但搓制出来的产品必须合格。
（4）搓丝机导轨面的调整
当搓丝机使用时间较长，机器导轨面会磨损，两块丝板上下会高低不平，这样会出现废品。出现这样情况时可采取两个办法解决，一是对机器进行铲刮，还可垫上金属垫片来解决。但垫铁片不是长久之计，这会给调整带来麻烦，要想彻底解决还须进行铲刮。
（5）搓丝机润滑系统的调整
搓丝机润滑系统分为传动润滑和作业润滑两个方面，传动系统应定时进行清理及添加齿轮油、导轨油、液压油等，以保证设备平稳的运行、减少工艺的误差；作业部分通常使用专用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触，从而减少设备的损耗，降低企业的生产成本。
三、搓丝机设备的日常维护和调整有哪些注意事项？
搓丝机是专业生产螺丝的设备，有多种规格的搓丝机，如：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。
搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。选择什么形式的滚丝机，可根据产品的规格、材质、强度、硬度及产品精度和螺纹部分的尺寸，决定选择机器的类型。
搓丝机主要由下体机、上体机、传动机构、送料机构、冷却泵、电器箱等组成。工作时，由主电动机带动大带轮，大带轮带动有偏心轴盘的主轴，偏心轴通过连杆带动滑块作往复运动。下面简单的介绍下搓丝机的调整步骤有哪些：
（1）传动部分的调整
搓丝机主电动机带轮有快慢两级，当需要调速时，只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆，使螺杆处于松或紧的状态。
当要调整滑块移动位置或连杆长短时，松开调节螺套的两个紧固螺母，可以调整连杆的长短。
（2）搓丝机送料机构的调整
送料机构中最上面部分是料斗，料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下，使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。
当要改换规格时，只需按规格不同调整料道宽度即可。
（3）搓丝板的安装及调整
搓丝机因制造精度要求高，在新设备购进后刚使用时，只要把搓丝板置于固定丝板槽和动丝板槽中，紧固后即可搓出精密合格的产品，搓丝板底面不必垫任何铁质或纸质薄状物。只要调整好两丝板上端间隙，再紧固后即可开始搓丝工作。
但一般企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差，当安装搓丝板后，不加调整时不一定搓得出合格产品的。搓丝板上端间隙应调整至坯料刚好进入，但间隙不能太宽，否则坯料会掉下来，但也不能调得太紧，坯料进不了丝板也会掉下来。调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来实现的。靠近丝板末端的间隙要相对较小，但搓制出来的产品必须合格。
（4）搓丝机导轨面的调整
当搓丝机使用时间较长，机器导轨面会磨损，两块丝板上下会高低不平，这样会出现废品。出现这样情况时可采取两个办法解决，一是对机器进行铲刮，还可垫上金属垫片来解决。但垫铁片不是长久之计，这会给调整带来麻烦，要想彻底解决还须进行铲刮。
（5）搓丝机润滑系统的调整
搓丝机润滑系统分为传动润滑和作业润滑两个方面，传动系统应定时进行清理及添加齿轮油、导轨油、液压油等，以保证设备平稳的运行、减少工艺的误差；作业部分通常使用专用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触，从而减少设备的损耗，降低企业的生产成本。