流化床制粒机间的高度为？

一、流化床制粒机间的高度为？

流化床制粒机间的高度一般在4米左右，一般不超过六米。

二、饲料厂里制粒机上面的调质器是起什么作用的，工作原理是怎样的？

调质是饲料制粒前进行水热处理、软化粉料的加工过程。在传统的饲料厂，制粒前的调质是较难操作的环节．而且任何单一的调质时间都不可能是所有饲料的最佳调质时间，因此需要对调质时间加以变动。调质滞留时间对调质和制粒质量都有影响。

三、逆流式冷却器的工作原理是什么?

你好！逆流式冷却的工作原理是：从制粒机压制出来的颗粒料从冷却器顶部闭风喂料器的进料口进入，经菱锥形散料器，使颗粒分流后，颗粒料从料仓顶部的前、后、左、右、中五路进入料仓体中。开始时，颗粒料逐渐堆积到接触上料位器时，电动机接通并开始工作。电动机通过减速器和偏心机构带动排料框做左右往复运动，当活动框和固定框各自框格重合时，颗粒料从冷却箱里排入集料斗。

四、循环流化床锅炉的工作原理是什么？

将煤破碎成l〇mm以下的颗粒后送入炉膛，同时炉内存有大量床料，由炉膛下部配风，使燃料在床料中呈“流化态”燃烧，并在炉膛出口处安装旋风分离器，将分离下来的固体颗粒通过飞灰送回装置再次送入炉膛燃烧，燃料随床料在炉内多次循环，有足够的时间烧尽，燃烧效率提髙。在燃烧过程中，煤中大部分硫和氧化学反应生成SO2*SO3,石灰石或白云石作为脱硫剂进入燃烧室后，在正常运行温度帮助下发生焙烧，并释放出C02，生成CaO,然后吸收S02，生成惰性化合物石膏CaS04,石灰石连续不断的与燃料中的硫发生反应脱去硫分。

五、流化床锅炉（沸腾炉）的工作原理是什么？

  当炉排上的燃料燃烧所需的空气，以较低的速度从炉排 进入燃料层时，由于气流的吹托力小于燃料颗粒的重力，燃料在炉排上静止不动，进人燃料层的空气只能从燃料颗粒间的缝隙中 穿过，燃料层的高度没有变化，称为固定床。采用这种燃烧方式 的锅炉称为层燃炉。煤粉炉没有炉排，煤粉的颗粒很细，输送煤粉的空气或烟气 速度很高，气流的吹托力大于煤粉颗粒的重力，煤粉随空气或烟气一起流动，两者间没有相对速度，这种状态称为“气力输送”， 采用这种燃烧方式的锅炉称为室燃炉。

  如果燃料的颗粒大小介于层燃炉和煤粉炉之间，气流的吹托 力与燃料颗粒在空气中的浮力之和大于或等于燃料颗粒的重力时，燃料颗粒可以飘浮起来，燃料颗粒间的距离扩大，并能在一定高度的范围内作一定程度的移动。随着气流速度的提高，燃料 层的高度增加，燃料颗粒运动加剧，燃料颗粒上下翻滚，好像液体在沸点时的沸腾现象。

  燃料在这种状态下燃烧称为沸腾床或流 化床，有时也称为鼓泡床。流化床锅炉分采用固定炉排的全流化床锅炉和采用链条炉排 的半流化床锅炉。目前应用较广的是全流化床锅炉。空气进入风室后，经布风板的分配均匀地进入炉子的下半部 ——流化段。燃料从进料口送人流化段。

  由于流化床锅炉通常燃 用粒径为8mm以下的煤末，因此，这种燃料进人流化段后，燃料中粒径在2mm以下的细粉被气流吹出流化段，进入流化段上 部的悬浮段，并在那里进行悬浮燃烧。其余大部分粒径较大的燃料则留在流化段内，在流化运动状态下进行燃烧。燃尽的灰渣从 溢流口溢出。

  由于全流化炉一般都采用溢流除渣，所以又称为溢 流式流化床锅炉。在流化段一般都埋设有一定数量的受热面管子，称为埋管受热面。这种埋管受热面可以得到很强烈的传热。

六、简述旋压式制粒机的工作原理

设备是钢板打孔，通过正反两个旋转绞刀给物料施加压力，使物料从孔中挤出，物料是圆柱长条。

也可以另加装置，控制物料的长度，得到更均匀的物料