全国最大铲机排行榜？

全国最大铲机排行榜？

中国目前最大的铲车是铲斗容量达到65立方米的徐工LW1200K。徐工LW1200K就是一个巨无霸产品，是目前国内企业生产的最大吨位的轮式装载机，是由徐州工程机械集团有限公司于2010年自主研发、生产并推广到市场。

随着社会的不断发展，机械化已经不断地开始渗入到我们的生活当中。在采矿和挖煤等传统行业，随着社会技术的不断发展，运输的车辆和设备等也不断升级，运输吨位逐渐增大，与之相匹配的铲车等配套的机械也不断地推出新产品，在工地可以看到不断地推陈出新的大吨位产品。中国目前最大的铲车是铲斗容量达到6.5立方米的徐工LW1200K。

徐工LW1200K就是一个巨无霸产品，是目前国内企业生产的最大吨位的轮式装载机，是由徐州工程机械集团有限公司于2010年自主研发、生产并推广到市场。整机的长度为11.28米，宽度为3.88米，高度为4.25米。整机采用著名的康明斯发动机，其额定功率可以达到391KW。整机的额定载重量可以达到12吨，整机的操作重量则达到了惊人的48吨，铲斗容量更是达到了6.5立方米。整机的卸载高度达到了3.73米，卸载距离更是到了1.81米。

徐工LW1200K具有五大特点，第一是性能优越。整机是集合徐工最先进的技术和生产工艺，核心零部件也都是和世界级的供应商合作，通过强强联合，确保了整机的性能优越性。第二是效率高。整车因为配备了大发动机，动力足，一次作业时间能够铲的土方等够大，能够高效地运转。第三是使用寿命长，整机的关键部位都采用了两级防尘，确保在各种恶劣的工况下，整机都能不被粉尘浸入，确保整机的使用寿命。第四是结构超强。整机采用的板材都是特殊的材料，具有强度高、厚度足的特点，另外关键结构件也都进行了优化，确保整机的机构超强。第五就是驾驶舒适。因为驾驶员操作机器的环境一般都非常恶劣，也很容易疲劳，设计师在设计的时候都利用上了最先进的驾驶室配置，确保驾驶员的舒适驾驶。

采石场粉尘能治理么

露天采石场主要生产工艺包括生产爆破、履带式钻机钻孔、卡车装卸料、破碎机破碎、振动筛分、皮带运输、转载落料、铲运机装载、卡车运输等。其中，爆破产尘量较大，且产尘空间范围广，对环境污染严重；履带式钻机钻孔产生的粉尘粒径小，通过压气排渣飞扬扩散，对钻机司机危害较大；卡车卸料时产生大量的冲击粉尘，破碎机破碎和振动筛分过程中粉尘外逸严重，且作业人员集中，粉尘危害严重；皮带运输振动造成粉尘飞扬，转载落料高差较高，产生大量的冲击产尘和风流扬尘；铲运机装载作业时，冲击产尘较大，且具有阵发性，属移动性尘源，治理难度较大。

以露天采石场生产工艺流程为主线，结合尘源点的产尘规律，粉尘防治技术措施如下。

（1）爆破作业雾炮抑尘技术。针对爆破产尘特点，采用喷雾机对爆破作业范围内进行区域性喷雾降尘，喷雾机具有射程远、覆盖面积广、雾化效果好等特点，能够较好的抑制和沉降爆破产生的粉尘，降尘效率达80%左右。

（2）钻机钻孔除尘。钻孔施工采用压气排渣，钻削产生的粉尘粒径小，通过压气排渣而飞扬，粉尘浓度极大，对司机健康和环境危害大。针对钻孔产尘特点，采用孔口密闭与干式除尘器相结合的方式对粉尘进行治理，降尘效率达95%左右。

（3）卡车卸料喷雾抑尘技术。针对卡车卸料产尘特点，采用最为经济的喷雾降尘措施进行治理，在卡车卸料槽两侧进行有效密闭，并增加挡尘帘，抑制卡车冲击产尘，并采用喷雾对飞扬的粉尘进行沉降，在保证喷雾效果的同时，有效避免了水量过多造成皮带打滑和振动筛堵塞的问题，降尘效率达85%。

（4）破碎机密闭喷雾降尘技。破碎机破碎过程中，产生的粉尘主要从上、下料口处向外扩散逃逸造成污染。在破碎机位置采用喷雾降尘措施最为经济，且岩块湿润后能够大大降低后续作业工序的产尘量，通过采石场粉尘治理工程经验表明，在破碎机位置增加岩块的湿度，能够有效降低后续工序60%以上的产尘量，同时增加喷雾压力，减少喷雾流量，能够有效的避免皮带打滑和振动筛堵塞的问题。因此，将一级破碎机上、下料口处进行封闭并设置喷雾装置进行喷雾降尘，降尘效率达95%左右。

（5）筛分作业密闭抽尘净化技术。筛分机作业时物料颗粒较细，筛分机产生的震动幅度较大，细微粉尘飞扬污染严重，而筛分机的筛网较细，物料湿度过大易造成筛子堵塞，不宜采用普通的喷雾降尘措施，因此，采用密闭抽尘净化措施对振动筛产尘进行处理。密闭抽尘系统由除尘风机、除尘器、抽尘管道和吸尘罩4部分组成。其中，湿式除尘器具有体积小、安装方便、除尘效率高、成本低以及运营费用低等优点，在露天采石场使用过程中较为适宜，其降尘效率达98%左右。

（6）伸缩落料除尘。落料点距离地面一般为10~15m，落差较高，导致落料过程中，物料从高空下落与地面产生的冲击产尘较大，同时受风流作用扬尘污染也较大，针对落料点产尘特点，采用自动伸缩落料筒落料，伴随落料高度伸缩筒自动升降，保障落料筒底部始终位于料堆顶部，从而减少了落料高度，降低了产尘浓度，降尘效率达90%左右。

采石场是粗放式加工，由于价格及成本问题，不可能像国外那样，采取湿式作业或密封作业。

能采取工作场所多洒水就不错了。因此，此行业尘肺多发。

为了从业人员的健康，建议采用高等级防尘口罩进行防护。选用专业的KN100等级口罩，可预防粉尘伤害。

长期吸入粉尘容易导致尘肺发生。

现在许多高粉尘企业，一般都选择高等级防护口罩使用。可有效预防尘肺发生。由于尘肺被称为没有躺着死权利的职业病，且无法医疗治愈，因此，重视呼吸防护是第一，但也不要恐慌。尘肺可防不可治愈。

科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。

1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高，不适合长期防护。

2、选择 KN100等级防尘滤棉使用。低防护率将导致身体受到伤害。

3、选择硅胶材质的较为舒适。适合长时间佩戴，不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。

4、口罩分大小号，这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。

5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻、下颌2种，建议使用后者，相对较为舒适。

6、建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉设计，同时滤棉具有双面，这样的口罩相对呼吸顺畅。

露天采石场的爆破作业以及大型采掘设备的采装作业都会产生大量的粉尘，从而带来粉尘污染。粉尘污染一直是露天矿山环保中一个棘手的问题，它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量，危害工作人员和周边人员的身体健康和生命安全，而且还会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。因此，治理采石场粉尘污染刻不容缓。

现阶段，随着国家环保政策日益严峻，如果不采取合理有效的防尘措施，采石场将面临停产的局面。如今，粉尘治理手段多种多样，效果有高有低，选择一种高效的治理方法是关键。

粉尘治理，关键在于抑制粉尘产生，而不是粉尘收集。粉尘一旦在矿山开采中产生，并漂浮在空气中后，就很难有效地把这些粉尘再收集起来，并且收集这些粉尘成本将会非常高，甚至会造成环境的二次污染。如果我们可以在矿山开采的过程中不产生粉尘，则可以从源头解决这一问题。

徐州博泰矿山安全科技有限公司以自身国际先进的环保科技经验，结合国内矿山开采的工况，研发出一种全新的矿山除尘系统--BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

BSD抑尘系统抑尘原理为两部分： 

1、泡沫抑尘是将泡沫抑尘专用液与水按照一定比例混合后，在压风作用下通过专有设备，形成大量的泡沫粒子群，喷覆在矿石表面和上空，使整个破碎区域被无缝隙的泡沫体覆盖。产生的粉尘通过与泡沫体的碰撞截留、粘附、湿润等多种作用下，由小颗粒聚集成大颗粒，最终同破裂的泡沫滴液一起沉降下来，从根本上阻止尘源向外扩散，使得矿石在整个加工过程中都能有效地抑制粉尘的散发。 

2、干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。

BSD抑尘系统具有如下特点：

1、全线除尘

2、除尘实施简单

3、除尘效率高

4、除尘效果恒定

5、无除尘副产品，无二次污染

6、除尘效果延滞效应

7、组合方式，高效除尘。

8、客户综合投资成本低

9、安装周期短，2-4天

10、生产设备维护方便。

通过使用BSD泡沫抑尘系统，采石场的粉尘可以得到有效控制，达到国家的环保排放标准。