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聚氨酯包胶轮到底是怎么做的,我的方法是注塑的,可是聚氨酯跟铁不相符啊,做出来都分离,帮帮忙吧各位!

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-01-23 18:06   点击:224  编辑:韩宁   手机版

一、聚氨酯包胶轮到底是怎么做的,我的方法是注塑的,可是聚氨酯跟铁不相符啊,做出来都分离,帮帮忙吧各位!

其实注塑的一样可以包的很牢,问题在于你的注塑工艺和包胶前的轮芯处理不得当,才会导致脱胶现象。

你看到的 聚氨酯包胶轮 跟你的加工工艺应该是不一样的,它应该是属于液态的PU 料通过浇注的方式做上去的!而你使用的是TPU粒子,适合注塑,挤出用的

通过注塑想将TPU包在金属上,是很难,因为两者是完全不同的材料,无法更紧密的贴合在一起,建议在金属轮上做一些镂空位,让TPU材料镶嵌在里面!

我这做包胶轮都是浇注的,CPU。你用的是TPU,做包胶轮不适合,就算你改进成功成本也高。

我做过聚氨酯轮子浇注的 粘结非常好 注塑的也可以粘住

发个图上来看看。

二、驱动滚筒包胶更换标准

完美贴合。驱动滚筒包胶有严格的标准,其中更换标准是需要进行完美的贴合。主动滚筒是由从动滚筒,压轮,输送带,料斗,护板,管道、六角形盒子及机架形成。

驱动滚筒包胶包胶的时需要胶板和滚筒表面贴合完整,避免胶板翘边。

驱动滚筒包胶前期准备:

材料:粘接剂SK313、清洗剂SK353、金属处理剂SK363、橡胶板、橡胶修补剂SK358。

工具:

角磨机、钨钢打磨碟、橡胶刀、压实滚轮、橡胶锤。

滚筒冷硫化包胶操作流程:

1.打磨

由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或者无机污染物,影响胶水的湿润。为了提高粘接强度,需要通过机械、物理、化学等方法粗糙、清洁、活化被粘物表面,改变表面性质,以利于胶水的良好浸润,牢固粘接,而且能够提高粘接的耐久性和使用寿命。经过表面处理,能使金属表面变成一种具有高活性和高有效面积的被粘表面。

2.清洗

打磨处理后的表面,有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物,影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂SK353清除表面污物,深层清理整个滚筒表面,以防各种杂质影响胶水粘接效果。

3.过渡

在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂SK363,要求涂刷均匀完整不存在漏点,并让其完全干透,约一小时。

4.涂胶

将粘接剂SK313的双组份进行混合搅拌,根据需要可各取胶水的一部分按照100:4的比例在容器中混合使用。配制完成之后的胶水必须及时使用,不可久放。将配制完成的粘接剂均匀的涂刷在滚筒金属表面,让其完全干透,并达到不再粘附手指背的程度,干透时间约15-45分钟。

等第一层胶水完全干透后,再涂刷上第二层粘接剂,第二层干到尚有略微粘性时(用手背测试)既可进行表面的最后粘接(第二层过干则再需涂刷一层)。

5.贴合

在滚筒表面确定粘接基准线:刷完第二遍胶水以后,在滚筒表面找好胶板粘贴的基准。用干净的塑料薄膜将胶板半硫化层面覆盖,以滚筒上找出的基准线为基准,将塑料薄膜撕开约50mm宽开始在滚筒表面粘贴胶板。

冷硫化滚筒包胶技术已广泛应用于矿山、港口、电厂、钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业的皮带输送运输系统当中,是目前较为常用的滚筒包胶方式。

三、包胶常见的问题有什么解决办法吗?

1缺胶 提高加工注塑温度、增大注塑压力、改善材料流动性。

2劈缝、溢边降低注塑温度、增大锁模力、减小注塑压力、从配方角度降低流动性。

3表面麻面、不光亮 提高注塑加工温度、烘料减少原料水分。

4黏性差 注塑加工前充分烘料、提高注塑温度、调整配方。

5制品注塑变形 加强模具冷却、适当延长锁模时间。

6制品黏模加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂--脱模剂应注意添加量,以防脱模剂析出和迁移)。

四、皮带机滚筒包胶厚度16mm

皮带机工作环境通常都比较恶劣,水油、粉尘都会影响到滚筒包胶橡胶板与皮带之间的摩擦力,普通耐磨橡胶板可以应对多数情况,但是当环境中含水量增大,皮带输送的物料为泥浆、黏舔、高磨损类时,普通耐磨橡胶板的自我清洁能力已经跟不上使用,导致滚筒与皮带的摩擦力急剧下降,就会出现橡胶板过度磨损以及皮带打滑现象的发生。面对这类状况,我们可以将滚筒表面进行陶瓷胶板包胶,利用陶瓷胶板出色的高耐磨性,高粘接性,可抵抗含水量较大的恶劣环境等特性。

1.陶瓷胶板是将含量有92%的三氧化二铝陶瓷块嵌入16mm厚的橡胶中,利用橡胶表面陶瓷的高耐磨性,使其与皮带间的摩擦系数增加,其摩擦系数是普通橡胶板的4-6倍,能够显著降低皮带打滑现象的发生。

2.陶瓷与胶板的结合,大大增加了胶板的耐磨性,耐磨性能超出高耐磨胶板的8-10倍。

3.陶瓷块与橡胶的特殊排布方式,保证了滚筒在包胶后具备较好的排水及排泥性能。

4.陶瓷胶板底层带半硫化CN层,与粘接剂SK313作用,可实现胶板与滚筒表面的强粘接。

5.可现场进行滚筒包胶施工,方便快捷,性价比高。

ZJ-RCK-陶瓷胶板

皮带机滚筒包胶厚度16mm的话,可以使用陶瓷胶板带CN粘接层,而且免打磨。配合配套的冷粘胶粘合强度可达到8N/mm。完全可以满足滚筒冷包胶的粘合强度

如果皮带机配件磨损很严重,可以选择陶瓷橡胶复合衬板包滚筒,陶瓷橡胶复合衬板厚度18mm,是将8mm厚的95氧化铝耐磨陶瓷(硬度洛氏85)硫化在16mm厚的橡胶里。

因为陶瓷衬板耐磨,防跑偏,防打滑,而且还对皮带保养有很好的作用。

可以采用陶瓷胶板

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