江浙注塑车间中央供料系统有哪些方式
中央供料系统上料斗内的供料方式有几种，可采用弹簧上料系统，中央供料系统，全自动供料系统，集中供料系统，自动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。大致分为如下几种方式：
一、中央供料系统装置：主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。 当供料系统料斗需要上料时，风机2启动，通过吸气管4和过滤网3，使中间储料仓内形成负压;与此同时，与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内，当吸入一定量时，上料继电器动作，中央系统风机停止工作，吸料工作停止;这时排料活门打开，为挤出机料斗供料从而到中央系统的作用。
二、全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，用人少,环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。
三、弹簧上料系统装置：它是把一根旋弹簧装在橡胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在橡胶管内高速旋转。当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动上升，橡胶管上端对准料斗处开有一排料口，上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。
注塑挤出集中供料系统的是怎样送料的？
中央供料系统上料斗内的供料方式有几种，可采用弹簧上料系统，中央供料系统，全自动供料系统，集中供料系统，自中尺纯动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。大致分为如下几种方式：一、中央供料系统装置：主要由风机、吸气管、储料仓、吸料卖咐管、过滤网、电控箱等零部件组成。 当供料系统料斗需要上料时，风机2启动，通过吸气管4和过滤网3，使中间储料仓内形成负压;与此同时，与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内，当吸入一定量时，上料继电器动作，中央系统风机停止工作，吸料工作停止;这时排料活门打开，为挤出机料斗困氏供料从而到中央系统的作用。
中央供料 系统设计理念是结构紧凑,运行可依靠,品质优异,维护简便,节约能源。基于这一理念设计的中央处理系统主要由中央干燥,中央输送,集中储存等系统组成。中央干燥系统采用蜂巢轮式除湿 干燥机或无热式除湿 干燥机,为原料的可靠干燥提供了持续稳定的低露点干燥风,干燥管理系统等多项技术以及最新的PLC 微电脑数位化控制器,PID 温控系统。能量的利用效率是瑞达的中央干燥系统设计中首要考虑的问题,闭合的循环回路不但可以节省能源,而且在再生过程中高温闭回路,确保输送塑料干燥恒温。1.2 级冷却器,迅速降温,提高除湿轮吸湿功能,并使能量得到了最大程度的利用,内部结构不锈钢一体成型、管损小、加热均匀、除湿轮可水洗、使用寿命长。对某些原料来说,在高温下干燥太长时间会引起原料的热降解, 瑞达特有的PLC人机介面,人性化智能干燥管理系统是通过监测原料的用量自动调节干燥温度,在原料用量较低的情况下自动降低干燥温度以防止损害原料,这不仅节省了大量的热能,而且保证了生产的连续性,如果在原料用量增长很快的情况下,系统就会报警,警告原料没有得到有效的干燥。
中央供料系统 控制台特点：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作；
2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；
3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘袭基中央供料主机A、B 交替自动切换及人工选料防错功能；
4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象。
中央供料系统 主机特点：
1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；
2、附安全泄压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，泄压阀全自动泄压以保护马达；
3、供料主机两台A、B 交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。
供料系统自动逆转旋风集尘器特点：
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；
2、可拍拍谨附高压储气罐，自动清洗过滤器；
3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。
供料系统 快速送料站（分岐站）特点：
分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。
中央供料系统 特点：
1.运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏。简易的人机对话,使操作更方便。
2.由专人监控,亦可与PC连线。
3.显示荧屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之动转状态，如开机、如满料和缺料及原料等。
4.外形美观耐用，体积小，不占空间。
5.有满料和缺料显示报警。
6.各种供料参数可设定。
7.触摸屏彩色界面板。
8.有记忆功能。
9.故障显示报警功能。
10.中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。
中央供料系统的作用：
1.节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上。
2.原料集中管理，避免贺脊浪费及污染现象。
3.保持工厂环境整洁，维系环保体系。
4.有利于保持质量稳定，提高产值，维系质量体系。
5.有利于提高公司形象，赢得客户合作。