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k型油泵和齿轮油泵的区别?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-01-22 21:01   点击:184  编辑:党杰   手机版

一、k型油泵和齿轮油泵的区别?

一、使用温度200摄氏度以下为冷油泵,200摄氏度以上为齿轮泵。

二、一般的齿轮泵密封机构都注封油,而冷油泵就不注。

三、齿轮泵泵体采用垂直分段式,而冷油泵的泵体采用水平中开式。有的热油泵有防止泵体中心线移动的结构。

四、齿轮泵口环的间隙较大。冷油泵较小。

五、齿轮泵的用材多用碳钢、合金钢,而冷油泵则可采用铸铁。

六、齿轮泵启动前需要预热,而冷油泵同、则冷油泵则不必要。

七、齿轮泵的支座、轴承箱、盘根箱机械密封都需要用水冷却,而冷油泵就可以不采用。

八、齿轮泵的型号一般用字母R表示,冷油泵用字母J表示。

K型油泵属于中性或大型的润滑油输送泵,该泵适合输送的介质粘度为:1-2000cst,正常工作温度200℃,输出压力0.33-0.6Mpa,常用于流量较大的润滑油,清油,化工液态介质,食品流体介质输送,增压工况使用。

齿轮油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。

二、齿轮油泵工作原理到底是什么?

关于“齿轮油泵工作原理到底是什么?”有以下相关内容介绍:

以下就是齿轮油泵工作的原理如下:

1、齿轮泵是用于输送油的泵,泵体有一对啮合齿轮,一个是主动齿轮,另一个是被动齿轮;

2、由于两个齿轮的啮合,泵的工作腔被分为两个独立的部分,一侧是吸入腔,另一侧是排出腔;

3、当齿轮油泵工作时,驱动齿轮使从动齿轮旋转,并且当齿轮啮合并脱离啮合时,在吸入侧形成局部真空,并且液体被吸入;

4、吸入的液体充满齿轮并被带到排放侧,当齿轮进入啮合时,液体被压缩形成高压液体,并通过泵的排放口从泵中排出。

三、齿轮油泵是液压泵吗?齿轮油泵有哪些常见的型号?

1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。

输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。

2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。

叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

四、内啮合齿轮式机油泵的工作原理?

内啮合轮式机曲泵工作原理与外啮合齿轮式机油泵相似。内啮合齿轮式机机油泵由曲轴直接驱动,无需中间传动机构,所以零件数量少,体积小,成本低,但泵油油效率较低。多用于汽油机小型车辆

扩展资料

由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质,粘度范围为:0.2-1000000cp。

1、内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;

2、内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;

3、内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。

4、内啮合齿轮泵具有:存在困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长的优点 。

参考资料来源:百度百科-内啮合齿轮泵

齿轮式机油泵的工作原理:当发动机工作时,凸轮轴上的驱动齿轮带动机油泵的传动齿轮,使固定在主动齿轮轴上的主动齿轮旋转,从而带动从动齿轮作反方向的旋转,将机油从进油腔沿齿隙与泵壁送至出油腔。这样,进油腔处便形成低压而产生吸力,把油底壳内的机油吸进油腔。由于主、从动齿轮不断地旋转,机油便不断地被压送到需要的部位。

机油泵作用是将机油提高到一定压力后,强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式,一般把后者称为齿轮式油泵。

内啮合齿轮泵的工作原理是内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

支撑块浮动式内啮合齿轮泵,内外齿轮均采用修正渐开线齿形,用活动月牙板将高、低压腔分开,并在径向形成压力补偿,使得内外齿齿顶与月牙板之间形成几无间隙的密封,轴向动补偿盘则保证轴向间隙的良好密封,使得该泵的内泄漏减至最低。

低压12Mpa、中压21 Mpa、高压33 Mpa。此结构容积效率高、结构复杂,制造成本高。他适用于输送各种轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠液体,甚至半固态液体。

广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。

五、齿轮油泵的工作原理,如何调节油量?

外啮合齿轮泵的工作原理和结构如图4.5所示。泵体1内有一对互相啮合的外齿轮2和3,齿轮的两端由端盖密封。这样由泵体、齿轮的各个齿槽和端盖形成了多个密封工作腔,同时轮齿的啮合线又将左右两腔隔开,形成了吸、压油腔。当齿轮按图示方向旋转时,右侧吸油腔内的轮齿相继脱离啮合,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,在大气压力作用下经吸油管从油箱吸进油液,并被旋转的轮齿齿间槽带入左侧。左侧压油腔由于轮齿不断进入啮合,使密封工作腔容积减小,油液受到挤压被输出送往系统。这就是齿轮泵的吸油和压油过程。在齿轮泵的啮合过程中,啮合点沿啮合线移动,这样就把吸油区和压油区分开。由于不是变排量的泵,调节油量只能通过改变油泵的转速和通过调速阀或节流阀调节系统流量

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