预处理技术有助于分类收集、分类处理，可以实现危险废物的资源化，进一步减少危险废物的最终处理量，降低处理难度和运行成本，提高危险废物的管理水平。
1.焚烧预处理技术：
焚烧法是危险废物的一种高温处理技术，危险废物在温度为850℃的第一燃烧室焚烧后，产生的烟气进入温度为1200℃的第二燃烧室焚烧以破坏各种有害物质[2]。该种方法具有减量化和无害化程度高的优点，但由于焚烧工艺缺陷或操作不当，也易造成少量的多氯联苯(VCB>、多环芳香烃(PAH>处理不完全或微量二恶英(PCDD)的产生；且飞灰和底灰中还残留不能处理的重金属物质，因此，需采用适当的预处理技术来减少此类影响，常用的预处理技术有以下几种：
(1)破碎、分选。对于固态的焚烧废料，通常要进行破碎、分选处理，破碎成一定粒度的废料不仅有利于焚烧，而且破碎后的分选有利于有价值资源的回收利用(如废旧金属的回收)，并且降低焚烧成本。
(2)剔除不宜焚烧的危险废物。不宜焚烧的危险废物包括：燃烧值小的；不能在焚烧中处理的有毒化合物；含有大量重金属的化合物。
(3)分离、烘干。对于含水量较高的危险废弃物，不能直接焚烧，应进行分离及烘干，减少焚烧体积，增加燃烧值。分离可采用离心、压滤等技术；烘干可采用直接烘干(接触法)、间接烘干(对流法)、辐射烘干(红外线、微波)等技术。
(4)沉淀、固化。对难以分离及烘干的含水率较高的危险废物，可采用沉淀及固化技术，减少焚烧体积，增加燃烧值。沉淀技术主要通过添加药剂达到固液分离的效果；固化则是通过添加新物质有毒化合物不再移动，在化学及力学方面更加稳定，处理无机／有机污泥及含金属污泥效果更好。沉淀和固化技术可联用。
(5)萃取、浮选。对侍樱于含有含水率较高的危险废物中的有毒有害物质，也可采用萃取、浮选技术处理，以达到提出污染物，减少焚烧体积的目的。萃取法包括液／液萃取及液／固萃取，可根据危险废物的种类及状态加以选择；浮选即溶解空气浮选，常用于浓缩危险废物流，形成含水率较低的污泥，达到回收有价值固体物质或去除有毒物质的作用，常用在油脂类危险废物的预处理中。
2.填埋预处理技术：
填埋是一种常用的危险废物处理技术，具有经济、处理量大、能耗小的特点。填埋场的选址及填埋的预处理是填埋的关键，常用的填埋预处理技术如下：
(1)分类、分拣。对要填埋的危险废物进行分类、分拣，一迅消是回收有价值的资源；二是禁止可燃性废物进入填埋场，保证填埋场的安全运行。
(2)压缩减容。对要填埋的危险废物一定要压缩减容，增大处理量，降低填埋处理成本。
(3)中和技术。对于酸性或碱性固体废物，可根据其酸碱特亩谈知性，利用中和技术对其预处理，达到以废治废并减少库容的目的。
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上海建设路桥机械设备有限公司展示了其无机物多用途破碎机，适用于城市垃圾如橡胶闭乎轮胎、废旧包装材料(木材、纸板、硬塑料)、枯残树枝等固体物料的破碎处理，分解的极细颗粒可作为再生材料利用；其展示的工业、建筑垃圾破碎站可以处理废旧钢筋砼等建筑垃圾；此外还展示了卧式螺旋沉降固液分离设备。
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废弃物含杂质多，化学成分复杂，有害成分影响质量，在使用前必须进行预处判誉世理。
①提高再生资源的洁净度，通过筛分、拣选去掉杂质；洗选虚老净化去掉化工下脚料中混有的有害化学成分。
②对大宗再生原料进行预均化，有利于提高其化学成分均匀性，减少使用掘肢时的成分波动。
③活化增效提高再生资源的利用率，对具有潜在或微弱水硬性工业废渣，通过物理或化学激发，使内部结构发生变化，继而成为具有胶凝性、水硬性。药剂稳定化技术，通过特定的药剂对重金属废物进行稳定化技术以处理，达到减毒、稳定的作用。