一、我想在北京开个花生油榨油加工坊，买一台机器多少钱，要投资多少，有利润吗
多用榨油机商用的一万二至一万五左右，市区油料植物少，可能市场不大。
二万
二、飞弘榨油机多少钱一台在哪能买到，我是沈阳的
沈阳地区乃至整个辽宁，还有吉林，黑龙江等地，当地老百姓食用最多的还是大豆油，其次是花生油，葵花油。
因为大豆属于低油料作物，含油率不高，所以以大豆压榨为主的情况不能选择太小的榨油机。
如果是卖油为主的情况可以用100-B型，120型，130型。
如果是来料加工收加工费为主的情况，可以用120型，130型，140型的榨油机。
如果量非常大，还可以选择160型榨油机。
以上几款榨油机使用时需要相关的配套设备。
如果冷榨为主，需要配置：
1.榨油机2.滤油机
选配:冷榨专用碎饼上料机
如果热榨为主，需要配置:
1.炒料机2.榨油机3.滤油机
选配:自动上料机(料满自停，料空自吸)
根据加工量的大小不同，配置的不同，所选择型号的不同，压榨工艺的不同在10000-30000之间。
真心希望我的回答能帮到你！
三、花生油，豆油，哪个好，自己买机器加工卖，需要什么样的机器，资金大约多少，
当然花生油好啊！但价格高
先卖成本低的，后一起卖
四、全 自动中型榨花生油机器要多少钱一台 ？
2万多一点
全自动（这是技术，贵点）中型（1看加工量，厂家标的都是出饼最厚的加工量，2压榨级数，一组榨螺,榨圈是一级。3动力，电机动力）无法给出具体价格，水分很大
六万多
五、花生怎么榨油
花生到花生油需要很多道工序：\r\n1、筛选\r\n先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。\r\n2、碾坯\r\n可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。\r\n3、蒸坯\r\n可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。\r\n4、装垛\r\n蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。\r\n5、头道压榨\r\n人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。\r\n6、粉碎压坯\r\n将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。\r\n7、二次压榨\r\n操作均同前述。\r\n8、毛油合并过滤\r\n滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
冷榨花生油：采用6个筛以上的精选优质花生米，通过去红衣、60℃低温冷榨、过滤工艺所生产的花生油。 制油工艺介绍 以北欧国家为主导的冷榨技术于96年问世以来，在发达国家得到了迅猛的发展，由于冷榨制油油品色泽浅，磷脂含量极其微小，营养因子尚未经过高温破坏而得以最大限度的保存，毛油无需复杂的精炼，仅需物理过滤便可食用，被称为“绿色环保营养油”。米糠油、橄榄油、山茶油、亚麻籽油、核桃油等高端油脂无不采用冷榨法制取，冷榨花生油在中国则处于起步阶段，从取油工艺发展和消费者健康观念提升来看，冷榨工艺将成为中国未来的主导制油工艺。 食用植物油的抽取一般有两种方法：★压榨法和★浸出法 【化学浸出油】是用化学制油方法将油脂从原料中分离出来的油品。主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将原料充分“浸泡”，然后高温提取而成。这种生产方法出油率高、成本低，但由于生产过程中受到化学溶剂（六号轻汽油）的污染，油脂本身也有溶剂残留。 【物理压榨法】又分为以两种： （1）热榨：热态蒸炒，带皮压榨的制油工艺。首先要先将原料入在锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油，这样的工艺优点是油香出油率高，且剩余的残油较低。但是缺点是经过热榨后的原料在高温加工后，原料本身的生物活性降低。 （2）冷榨就是减少了高温加热的工序，是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。它融合了现代的高科技过滤提纯等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，减少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度保留了原有的生物活性。 花生油制取工艺流程比较： 1. 〖传统物理压榨工艺流程〗： 混级花生米→清理除杂→破碎→蒸炒→压榨→毛油→精练→成品油 →饲料级花生饼 2. 〖冷榨工艺流程〗： 6个筛以上精选优质花生米→脱红衣→花生仁→清理除杂→调质→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质花生饼→粉碎→花生蛋白粉 冷榨花生油9大健康优点 1、无蛋白质热变性 2、无溶剂残留 3、含天然抗氧化成分 4、无黄曲霉毒素 5、不含转基因（GMO）成分 6、不含胆固醇成分 7、不含化学品和防腐剂 8、不破坏花生中各种营养成分 9、烟点高，油烟少
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花生到花生油需要很多道工序：
1、筛选
先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。
2、碾坯
可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
3、蒸坯
可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。
4、装垛
蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
5、头道压榨
人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。
6、粉碎压坯
将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
7、二次压榨
操作均同前述。
8、毛油合并过滤
滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
花生螺旋榨油机冷榨工艺
精选花生仁--清理除杂--调质--冷榨--冷榨毛油--粗滤--清滤--冷榨油
冷榨花生油设备组成：花生剥壳机、带有上料装置的冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。
花生榨油生产线
花生螺旋榨油机热榨工艺
原料--脱壳――破碎--压胚--蒸炒--压榨--真空过滤--精滤--成品
热榨花生油设备组成
花生剥壳机、滚筒炒锅、螺旋上料机、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心滤油机。