斗式提升机的优点是怎样的？

一、斗式提升机的优点是怎样的？

斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

TH系列斗式提升机的优点有以下几个方面：维护方便，寿命长。TH系列斗式提升机的机壳钢板加厚、刚性好。输送物料的温度最高可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。TH系列斗式提升机的.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。

如果你还有什么不明白的可以拨打泊头市通明除尘设备有限公司联系电话百度一下。

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬

粉体输送机

重庆派康机械设备斗式提升机用途和特点

本机是利用电机通过皮带传动偏心轮产生的惯性，再把这个运动传递给筛面进行工作，使物料在筛面上完成筛分、过滤的工作过程。

本机筛分、过滤效率高，任何粉类、粘液皆可适用。换筛网、清洗快捷方便，操作简单，机型小巧，可以任意移动。

本机适合于化学、涂料、医药及食品的各种干、湿原料的筛分和过滤，根据生产的要求，只需更换筛网目数，就能按您的要求达到预计的筛分、过滤的效果。

二、板链斗式提升机的周期检修要点有哪些？

我们公司用的鹤壁通用机械电气有限公司的斗式提升机，我们检测一般就这两部。

一、板链斗式提升机的周期检修内容

斗式提升机的周期检修包括小修、中修和大修。

1.板链斗提机小修

1.1、各加油点进行右路疏通并加油。

1.2、对链板、保险片、料斗螺栓以进行检查，并根据检查情况进行适当处理。

1.3、检查个装置的情况，如有情况及时进行修理或更换。

1.4、检查、修理头部止逆器，校正联轴器，更换易损件。

1.5、补焊进出溜槽，对需要密封的地方做密封处理。

2.板链斗提机中修

2.1、包括小修内容。

2.2、清洗、检查头尾部传动组件，如需更换则进行更换。

2.3、对变形的链板以及料斗进行更换。

2.4、清洗减速机，检查更换易损件。

3.板链斗提机大修

3.1、包括中修内容。

3.2、检查、修理或更换牵引构件和料斗。

3.3、机壳部分进行更换，修理或更换进出溜槽。

3.4、校正或更换导轨，对减速机的齿轮、轴、壳体进行检查、修理或更换。

3.5、对板链斗提机整机进行防腐处理。

二、板链斗式提升机的检修安全注意事项

1、斗式提升机在检修前必须严格办理设备交出手续，包括切断电源，清理物料、挂警告牌等。在修理料斗时应做好防止牵引构件因自重而下滑的措施。

2、止逆器拆卸时必须先卸出料斗内的物料，在检修过程中止逆器是禁止拆除的，必须在拆除牵引构件后才能进行拆除，而安装时正好相反。

3、局部或整根更换牵引构件时应在下部检视口进行，同时要使牵引构件的重心在止逆器起作用的一侧。

4、检修时必须做好上、下信号的传递工作，严禁工、器具坠落以免伤人、伤物；还有，检修人员在设备底部工作时要有专人监护，以防发生危险。

三、TH型斗式提升机 环链斗式提升机常见故障怎样修理？

TH型斗式提升机的故障多出自下轴承设计位置不够合理、张紧装置的维护调整不力、修理质量标准不明、对链条和链轮轮槽等零件的磨损质量不清楚、喂料不均匀、对某些零件功能作用不够理解、物料水分含量控制不好等原因造成。我们以前用过鹤壁市通用机械电气公司的斗提机，用的不错，他们给我们设备部技术培训时提到过几点，请参考，或许对你有帮助。

1、TH型斗式提升机料斗斗背局部破损

定期检查链轮摩擦面的摩损情况，当发现链环钩与链轮底槽接触时，应及时拆换链轮轮缘。拆下的链轮可适当车小轮缘外圆和轮体外圆(即槽底面)，作为再次利用的备件，但应注意轮缘外圆直径过小会降低斗速，减少输送量。

2、TH型斗式提升机下链轮轴承过快损坏，轴颈磨损

注意检测下机体外壳沿链轮轴向的尺寸变化，当该尺寸增大超过3mm时，应及时整形修复，其偏差应小于3mm(各规格的TH型提升机外壳标准尺寸见使用说明书)；改进下部链轮轴承设计位置，即改为外挑式轴承装置，将轴承位置设在机壳以外，以避开下机壳内粉尘和高温对轴的直接侵害；合理确定紧张装置重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜，或用计算法确定重锤重量；按照图纸对轴与轴承的配合要求装配轴承，维修时保证轴承密封的完好、定期对轴承清洗、加润滑脂，并注意润滑脂的用量和正确选用牌号。

3、TH型斗式提升机链条越轨、断链环钩

更换链条时，对链条先进行等长段节选配，成对更换。选配时，可将两段链条穿挂在一水平固定的圆钢辊土，视两链条下端平齐者为一对；当链环、链钩截面磨去1/3时，应及时更换；检修时保证张紧行程剩余量大于5%以上，以此来确定割去的链环数，把好链条，链环钩的配件进货关，以保证其质量；及时排除和预防物料堵塞。

4、TH型斗式提升机下部机壳内物料堵塞

使调节滑板与料斗外缘的间隙保持在1一20mm以内；当增加斗子深度，改变斗子形状，缩小斗距时，应作料斗卸空校验，因料斗尺寸、形状，斗距的确定与主轴转速、链轮直径大小等因素有关，设计时已作过校验，故一般调整斗子尺寸、形状、斗距的余地很小，不宜随意改动；不能忽视逆止器的作用并应注意对其加强维护和及时修理。

只要我们加强对设备的各项管理，明确设备的性能。不断提高维护修理水平，并能科学地对设备进行局部改进，环链斗式提升机设备的故障是可以得到预防和减少的。