一、NE30提升机35高，配多少电机减速机
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二、NE板链垂直斗式提升机链条故障的产生原因与防治措施有哪些？
NE板链斗式提升机运行中一旦出现链条拉断，会引起整条牵引构件与料斗一起垮落，不仅严重影响了生产的连续进行，而且加大了维修量及配件消耗量。以下为您分享NE板链垂直斗式提升机链条故障的产生原因与防治措施。
1、NE板链垂直斗式提升机板链断裂情况分析：
(1) 板链结构。由高强度套筒滚子双排链条组成。板链链条由内、外链板，套筒，滚筒和销轴等组成。内、外链板及套筒由钢巧制成，销轴由铬钢巧制成，套简、销轴经渗碳淬火处理。
(2) 强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷。如常因提升大块物料或物料堵塞时，料斗在机尾部舀取物料时卡死，岗位工未查明原因，直接连续起动设备所致。
(3) 疲劳断裂。受力小于其静态载荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏。
2、NE板链垂直斗式提升机板链断裂的主要原因：
(1) 板链在工作中不仅承受很大的静载荷，还要传递较大的动载荷。除起动和突然制动产生动载荷外，正常运行中也有动载荷(链条速度和加速度周期性变化)。前一种动载荷使链条发生强力破坏;后一种动载荷较小，但长时间反复作用，是链条疲劳破坏的主要原因。
(2) 磨损。链条进入链轮，滚筒发生滚动运动，而且根据滚筒、套简各不同位置的摩擦力大小而产生滑动。这种相对滑动，必然导致它们的磨损。链板与链轮之间都会有磨损(比较小)。当链条和链轮的啮合状况不好时，磨损更严重。当料斗发生弯曲变形时，双排链间距缩小，可能引起掉道，链条在链轮上跳动，造成损坏。另外，由于运行时链节之间由于进入灰尘而磨损加剧，影响使用寿命，增加检修次数。
3、NE板链垂直斗式提升机链条故障的防治措施：
(1) 安装时要求该机基础必须稳固，保证下部装置支承面处于水平位置。整机中心线应力求在同一铅垂线上，总高的偏差不得超过8mm，严格保证机壳垂直度和扭曲度应不超过8mm。
(2) 安装轨道时，注意内部轨道的通道宽度尺寸。尺寸窄的为提升边(紧边)牵引链的通道，尺寸宽的为回程边(松边)牵引链通道。
(3) 主轴(头部轴)对水平面的平行度为3/1000。主轴与尾轴应相互平行，上下链轮的相对位置应对准，且必须保证两个链轮各对应轮齿在相同的相位角上，以保证与链条正常啮合运行，双排链的下链轮的提升边错位测量应不超过6mm。
(4) 双排链连接后的两根链条长度误差应尽可能小。
(5) 应注意勤检查料斗、链条的工作情况，随时调整下部的弹簧张紧，保证链条具有正常运转的张紧力，且松紧合适。
(6) 喂料量应均匀，不宜过多，以免下部被物料堵塞。应在空载下起动，停车前停止喂料，将物料卸完后方可停车。工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障。
(7) 注意检查料斗与链条固定螺栓的紧固情况。要按规定力矩拧紧，发现料斗变形应及时修复或更换。
(8) 链条销轴上的销钉脱落或损坏时，应及时处理。
做了60年斗式提升机，非常愿与大家分享提升机设计、管理与维护方面的经验，欢迎提问。
三、NE100的提升机有哪几部分组成？
板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件――由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50－NE800采用双排链。
驱动装置――采用多种驱动组合驱动，(依用户实际需要而定)。zmjt03驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左装和右装两种。
上部装置――安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节――部分中间节装有轨道(双链，四零零零八六零五三七)，以防止链条工作中摆动。
下部装置――安装有自动张紧装置。
四、连续提升机链条运行速度多少合适
0.5米/秒。NE板链提升机的一些技术参数，其中斗速也就是链条的运行速度了，因为料斗是挂在链条上一起运行的，不管是哪个NE型号提升机，链条运行速度都是约0.5米/秒，这时和该类型斗式提升机的进料、卸料方式有关的，板链斗式提升机的料斗为方形、进料方式为流入式尾料，因此链条运行速度不宜过快。
五、斗式提升机有几种型号？
斗提机的型号有1.TD系列斗式提升机2.TH系列斗式提升机3.NE系列板链斗式提升机4.TB系列斗式提升机5.TG系列斗式提升机6.THG型、TDG型高效斗式提升机此外,还有捞坑斗式提升机、脱水斗式提升机等 我们公司一直跟鹤壁通用合作，他们家斗提机型号比较多，所以对这方便比较了解.望采纳
六、双滑道和单滑道提升机的区别是什么
主要区别有：
1，双滑道比单滑道的提升量要大，例如NE15-NE30为单滑道，而NE50 以上型号均为双滑道；
2，双滑道的斗式提升机运行要比单滑道更稳固；
3，单滑道链条跑偏，对斗箱内壁产生磨损，时间长了可能早知将斗箱内壁整个磨通，而双滑道不会。
现在一般都会采用双滑道，双滑道斗式提升机虽然价格较高，但是使用时间更长，是个成熟产品。