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机加工生产部经理的岗位职责

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-10-16 09:44   点击:60  编辑:admin   手机版

一、机加工生产部经理的岗位职责

1. 坚决服从分管副总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责;

2. 严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;

3. 组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行;

4. 负责组编制年、季、月度和平时作业、设备维修,及时组织实施、检查、协调、考核;

5. 负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调;

6. 密切配合营销部门,确保产品合同的履行;

7. 配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力;

8. 负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;

9. 负责组织生产现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;

10.及时编制上报年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性;

11.抓好生产统计分析报告,定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会,总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;

12.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务,合理的安排生产设备、计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;

13.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律,提高调度人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源;

14.抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比;

15.负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制;

16.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

二、有做机加工车间管理的吗

我曾在无锡做过4年的机械加工车间主任,也就是3,4千块钱。可能大厂要好些吧。机械设计,机械论坛,机械设计论坛,机械图纸下载机械设计,机械论坛,机械设计论坛,机械图纸下载机械设计,机械论坛,机械设计论坛,机械图纸下载机械设计,机械论坛,机械设计论坛,机械图纸下载

三、机械加工企业组织结构及部门功能

    对机械加工的企业来说一切工作围绕两个主题展开,不管企业大小这两个主题是不变的。一个是销售,一个是生产。企业设置多少部门,人员的配置(专职或兼职),那就要看企业的规模和管理工作细致的程度,最终检验它部门设置是否合理的标准,就是看在同行业同规模的企业中,你们企业的经济效益及产品质量是否处在前列。目前国内多数企业部门(名称可能不同但工作性质相同)设置有:

      企管部;分管企业的各项管理工作,如各项工作细则(规则)的制定、人事管理、工时定额管理。

    财务部;分管企业的财务工作。

    市场部;分管销售及企业和产品的宣传。

    技术部;分管产品开发及研究,工艺、工装(含设备选用)的设计及研究,部分技术管理工作。

    质管部;(也可纳入技术部)分管产品质量检验及质量管理工作。

    生产部;分管各车间(含工模具及维修车间)的产品生产及生产管理工作。

    采购部;分管企业各种物资的采购工作。

    目前非国营的一些企业已经不设党、政、工、团等部门了。

四、铜加工企业该使用什么管理制度?

铜加工会产生铜料,而其铜屑,废料,废品等是可以回收利用的。固此,现场加工环境需要管理,应推行6S管理,即整理(Sort)、整顿 (Simplify)、清扫 (Sweep)、清洁 (Standardise)、素养 (Sustain)、安全(Safe)。

还有就是推行全面质量控制(TQM),加强不合格品控制程序。

再有推行精益生产可以改善工艺,提高生产效率,降低浪费是有很大作用的。

为提高员工技能及其工作积极性,可以实行多技能培训,及推行绩效工资制度。

以上是针对现场一线的主要管理制度,希望能起到抛砖引玉的作用。

五、模具管理流程

原发布者:Mr°Bear

模具管理规定1.0目的:为使本公司生产模具进行有效管理,保证产品质量。2.0范围:适用于本公司所有生产用模具。3.0术语和定义:模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。4.0职责:4.1生产部技术科负责新开发模具的设计。4.2生产部工务科负责模具的验收及管理。4.3模具使用车间负责模具的日常维护。5.0工作流程及内容:5.1、模具的设计模具由技术科根据客户产品图纸及规范要求,设计模具图纸,通知技术质量部、生产部相关人员进行评审,并填写“模具评审表”(见附件一),确认模具满足产品的工艺要求。技术科评估加工难度系数,决定制造方式。5.2、模具的制造根据模具加工难度系数,选择厂内加工或委外加工,委外加工前与外协方签订合同。模具制作前将具体要求与加工方进行技术交底,加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。5.3、模具的验收5.3.1、模具在加工时技术科要及时掌握模具的加工状况及进度,必要时可到现场确认,如有同规格多件数量模具时,须进行首样确认。5.3.2、模具的验收,模具在完成加工后,技术科对模具进行验收,主要以设计要求及图纸与模具实际状况进行验证,并填写“模具验收单”(见附件二)。5.4、模具的接收5.4.1、客户处模具转移到我公司,在试生产前,技术科负责对转移模具的图纸进行接收,工务科负责对模具进行接收。5.4.2、工务科对接收后的模具状态进行确认,并填写

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