如何做好车间一线生产的管理

一、如何做好车间一线生产的管理

一下仅为个人观点，供您参考。希望能帮到您。

1、一线即是最普通的职工，首先把自己真正的作为一名职工看待，能够融入到职工中，应该是同吃、同住、同劳动，没有一点区别。根据自己的技术水平和能力，需要学习的必须称老师虚心学习，还要比别人多付出，比如额外的打扫卫生、清拣废料、擦机器、温开水等。让你所在的班组或车间的人把你能按一个普通的职工对待。

2、掌握和了解、熟悉产品的生产过程，生产过程中所需机器设备、工装设备、工具的性能情况。

3、了解上层领导对生产的安排过程及程序，解决处理问题的方法。

4、了解每个职工的技术水平、层次和工作态度，对领导安排生产任务的接受程度和抵住情绪程度及原因。

5、了解职工对待遇的议论和情绪。对企业管理的意见和闲话。

6、装着没能力多问、少说、按他们原来的做法去做（特殊情况除外）。

以上做到了，以后进入管理你自己就清楚了。骄傲的管理注定会失败的。

补充：

想要管好一个车间，首先要对车间生产流程、产品、人员等有相当深刻的了解。

生产管理有五个要素，分别是：“人”，“机”，“料”，“法”，“环”，要管好车间，就需要对这五大要素有深刻的了解。

所谓“人”，是指人员管理，五个要素中，人是最重要的要素，因为唯有人有主观能动性。对人的管理要充分发挥人的主动性与积极性。注重发挥团队的力量，可以搞人员的优化组合，注意保持团队的团结和活力。“敢要求，会教导”，敢要求，是说你要敢于向你的下属提出要求，会教导，是说你要善于教导你的下属用正确的方法做正确的事。

首先必须了解并制定车间人员的工作职责与工作目标，分解下属的工作目标与工作职责；培训指导属下人员的工作方法与工作要求，根据各自的工作目标要求下属人员编制工作计划，并按工作计划实施，以实现工作目标的完成；激励下属人员的工作任务完成，工作态度，表扬要当众，批评要单个，给员工留面子；定时开例会，进行下阶段工作计划布置、上阶段工作总结，提出重点工作要求；对属下人员多沟通，了解困难，帮助解决困难。

所谓“机”，是指生产设备的管理，对生产设备的管理，要注重保持设备的完好率和可开动率，保持设备处于完好可随时开动的状态，注意日常点检与专业维修，让员工养成爱护设备，按规定保养好设备的好习惯。

所谓“料”，是指生产所需要的原物料，对生产原料的管理，不仅涉及到生产成本的控制，对生产效率与有很大的影响，要注意原物料供应的及时性，并注意现场排放，按照“目视化管理”的要求，使车间内的原物料排放有序，更好的满足生产需要，要注重原物料的质量控制，保证生产所用的原物料符合生产要求。

所谓“法”，是指加工工艺，或者叫加工方法，要教育员工在生产过程中应用正确的方法，并和有关部门、人员一起探讨，优化加工工艺，缩短生产流程，提高生产效率。

所谓“环”，是指生产现场的环境管理，要借助“五S”管理的方法，搞好生产现场管理，“五S”管理，不仅能够改善现场生产环境，并且对生产效率的提高也有很大的帮助。

为了增加效率，还可以召集生产技术人员、车间一线员工，共同探讨研究是否有更好的生产流程，生产工艺，在优化人员配置的基础上，优化生产流程、工艺是提高生产效率最直接、有效的方法，另外，对生产员工的培训，使其更好的胜任工作需要，也很重要，在工资分配上，必须强调多劳多得，使生产效率高的员工真正得到实惠，还可以通过组织生产竞赛、技术比武等方式，激发员工积极性。

二、如何做好车间组的管理

你好！

对于新人，在没人带的情况下直接接手管理工作，是有些束手无策，你现在应该做的事：

一、努力学习本公司的产品知识，行业标准，原材料相关知识，生产流程。（这些知识，说说简单，学起来要花一些时间，要在工作中去学习的。）

二、理清员工的分工合作关系，做到人员分工合理，不浪费人力。多了解人员情况，以后要写一些制度的时候好因地制宜。

三、管理工作不在于知，而在于行，从细小的工作做起，决策类的工作有高层管理人员在做。做计划（生产计划）是相当重要的，从统计那里拿来原材料资料为依据去做。

四、工厂管理质量相当重要，一定要防在先，不要到最后造成损失后去追究某个员工的责任，那已经没什么实质意义，至多是引以为戒，下不为例。

五、尽量少在工厂里闲逛，实在没事就和员工一起亲手偿试着做每一道工序上的工作，这样有助于你日后知道车间里工作的难易程度，对工资制度订起来得以应手。

六、一个管理人员，应该以身作则，管理员工是一部分，影响员工是一部分，如果能靠你的影响力让员工信服，那是最高的境界。

有点多，有空在线交谈，呵呵！祝工作顺利！

三、制造企业车间综合管理制度

车间综合管理制度

第一章 总则

第一条 目的。为了建立健全车间生产组织、生产质量、生产安全、生产卫生、生产管理制度，确保生产正常有序地进行，特制定本办法。

第二条 适用范围。本办法适用于指导所有车间的生产活动。

第三条 相关人员的责任。

1、 车间主任、各班的班组长负责本办法的组织实施工作。

2、 各班组的操作人员，要严格执行本办法。

3、 车间工艺员、质检员负责监督、检查本办法的执行情况。

第二章 车间现场管理制度

第一节 生产车间行为守则

第一条 生产车间现场工作人员必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退，严格按照企业规定进行刷卡签到。

第二条 员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

第三条 员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批 准后方可能离开。

第四条 禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

第五条 未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

第六条 员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

第七条 严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

第八条 员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间手机必须关闭电源且放于工裤内。

第九条 提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

第十条 现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

第十一条 现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

第十二条 现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

第十三条 员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、 疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

第十四条 现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

第十五条 现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

第十六条 员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。