斗式提升机常见故障及解决方法？
表12 斗式提升机常见的故障及排除方法故障情况 原 因 解决办法堵塞严重 1.进料不均匀或先进料后开车2.畚斗带打滑3.进料流量（包括回料过多）超过输送能力4.有大块异物进入机座 1.空载启动，进料必须均匀2.张紧畚斗带3.控制进料流量4.停车清除并加强前路的清理
表12 斗式提升机常见的故障及排除方法（续）-1故障情况 原 因 解决办法回料过多 1.带速太快或太慢2.出料挡板与畚斗间隙太大3.出料口不畅 1.调整主轴转速2.调整挡板与畚斗间隙3.疏通出料口设备内有异常声响 1.畚斗螺栓松动，畚斗损坏脱落2.有异物进入机内3.畚斗和挡板间隙过小发生撞击4.畚斗带过松或跑偏，畚斗撞击机筒 1.打开检修门，紧固畚斗螺栓，更换脱落和损坏的畚斗2.停机，清除机内异物3.打开机头，调整挡板位置4.调节张紧螺栓，使畚斗带张紧并消除跑偏
斗式提升机为什么不可以反转
如上图所示，是斗式提升机的剖面结构。如果提升机反转，物料就进入不了畚斗，提升机无法正常工作。轻则会造成提升机拥堵停机，如果提升机没有安装过载保护或失速保护的话，重则会因主动滚筒空转“烧断”畚斗带。
综上所述，斗式提升机是严禁反转的。
大吨位提升机还会安装逆止机构，防止因停机时畚斗上的残余物料的重力造成畚斗带反转物料回流引发拥堵。
斗式提升机适用于低处往高处提升物料，其工作原理是物料进入提升机进料都内，畚斗将物料从下面的储藏中“舀”起、或直接进入畚斗内，随着畚斗带或链提升到顶部，绕过主动滚筒后向下翻转， 经卸料口，完成整个提升过程。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。
为了防止提升机反转，通常在减速机的传动轴(高速轴)上装有逆止棘轮装置以防产生倒转现象