磁选机的种类都有哪些特性？

磁选机的种类都有哪些特性？

磁选机的种类繁多：可分为干式强磁场盘式磁选机 、平环式强磁场磁选机、SHP型湿式强磁场磁选机、立环湿式强磁场磁选机。

干式磁选机：

干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备 ,主流的强磁选机选矿设备。分为：一筒三辊干式强磁选机、两筒两辊干式磁选机、一筒一辊干式磁选机；干式强磁场盘式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘（直径φ=900毫米）、双盘（φ=576毫米）和三盘（φ=600毫米）三种。磁场强度可达880-1440千安/米。其中以φ576毫米的双盘式应用较多。磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象一个翻扣的带尖齿的碟子，其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一，圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动，通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距（调节范围0—20）毫米。为了防止堵塞，在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极，可预先排出给料中的强磁性矿物。

平环式磁选机：

平环式强磁场磁选机的构造特点是采用环式链大辩论闭合磁路，铜管绕制线圈，低电压大电流激磁，水内冷散热降温，齿板作分选介质。该机由给矿装置、精矿和中矿冲洗装置、分选转环、磁系、接矿装置、传动装置、直流电源等部分组成。磁系结构新颖。由内外同心环状磁矩、放射状铁芯及线圈构成。主轴位于环状闭合磁路的中心，无磁力线通过。线圈由22×15×2毫米的方铜管绕制而成，每个外铁芯线圈33匝，内铁芯线圈66匝，并且紧靠极头。线圈的散热采用水内冷方式，具有冷却效果好，成本低、无噪音等优点。

SHP型磁选机：

SHP型湿式强磁场磁选机又叫双盘强磁选机，是仿国外强磁机的有关资料试制而成的磁选设备。

在钢制框架上装有两上U型磁轭，在磁轭的水平部套有励磁线圈，用轴流风机进行强制冷却。上、下分选圆盘和安装在垂直中心轴上，圆盘在两个相对磁极间转动，通过U型磁轭磁极与上、下两个分选圆盘构成一个大的闭合磁路，而上、下分选盘则是磁路中的主回路。圆盘的周边上布有17个分选室，室内装有多层聚磁齿板，成为感应磁极。圆盘上装有拢矿管，下面有接矿槽，在拢矿管的相应部位装有给矿嘴。

立环湿式磁选机：

φ800毫米立环湿式强磁选机主要由一个金属环。圆环垂直旋转在两磁极间，下部通过磁场，矿浆由环内下部给矿器通过环内圆筛篦给入环内，弱磁性矿粒粘附在介质环表面，随圆环转动提升到磁场强度很弱的顶部，被高压水冲入精矿槽中。非磁性矿粒由于不受磁力作用通过介质球空隙，流入尾矿槽中。立环湿式强磁场磁选机的主要优点是克服了卧环（平环）磁选机易堵塞的缺点，这是由于介质随圆环旋转在圆环内滚动，破坏了介质磁化所形成的定向排列，起到了消磁作用，从而改善了堵塞现象。磁选机试验表明，对于赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、锰矿、石榴石、钠辉石、角闪石等比磁化系数大于15×10-6厘米3/克的细粒弱磁性矿物的选别，都可以得到较好的分选指标。

磁鼓式分选机：

磁鼓式分选机是将一个悬挂式的磁鼓装在物料传送机的一端，当废物进人磁鼓的磁场后。磁性物质被磁鼓吸着。并随磁鼓转动于非磁性区脱落，非磁性物质由于未被磁鼓吸着而与磁性物质分开。

磁力滚筒磁选机：

磁力滚筒又称磁滑轮，有永磁和电磁两种，应用较多的是永磁滚筒，将固体废物均匀地给在皮带运输机上，当废物经过磁力滚筒时，非磁性或磁性很弱的物质在离心力和重力作用下脱离皮带面;而磁性较强的物质受磁力作用被吸在皮带上.并由皮带带到磁力滚筒的下部.当皮带离开磁力滚筒伸直时，由于磁场强度减弱而落人磁性物质收集槽中。该设备主要用于工业固体废物或城市生活垃圾的破碎或焚烧炉前。

湿式永磁圆筒式磁选机：

湿式永磁圆筒式磁选机构造形式为逆流式.它的给料方向和圆简旋转方向或磁性物质的移动方向相反。物料由给料箱直接进人圆筒的磁系下方.非磁性物质由磁系左边下方的底板上排料口排出。进性物质随圆筒逆着给料方向移到磁性物质排料端，排入磁性物质收集槽。该设备适用于粒度《 0. 6 mm强磁性预粒的回收.如在含铁尘泥和氧化铁皮中回收铁及回收重介质分选产品中的加重质。

磁选机对矿物的磁选分离过程是什么？

磁选机是一种靠磁性零件的磁力动态分选矿物矿样的专业机械设备。磁选机的磁选过程是让备选矿样在磁选机的磁场中匀速运动，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选矿物矿样的。不同磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，可以被磁选机分选为两种或几种单独的选矿矿产产品。回收到的磁性颗粒的运动轨迹，是由作用于磁性颗粒上的磁力与机械力的比值来决定，而无磁性颗粒的轨迹则由机械力决定。为使磁选过程能正常进行，磁力应该大于机械力并克服运动着的磁性惯性随需之力的合力。备选矿样物质按磁性分类可分为两大类：反磁性物质与顺磁性物质。矿物从磁性的角度可按照比磁化系数的大小进行分类，一般可分为四类： 1、强磁性物质：比磁化系数大于3000×10ˉ6 cm3/g，可以用0.15T（也就是1500GS）的弱磁场磁选机选出，如磁铁矿，赤铁矿，黑镁锰矿等。 2、中磁性矿物：比磁化系数大于600×10ˉ6 cm3/g～3000×10ˉ6 cm3/g，可以用0.3～0.6T（也就是3000GS~6000GS）的中磁磁选机回收，如假象赤铁矿等。 3、弱磁性矿物：比磁化系数大于15×10ˉ6 cm3/g～600×10ˉ6 cm3/g，可以用0.6～1.8T（也就是6000GS~18000GS）的强磁磁选机才能回收，如锰矿，碳酸锰矿，氧化锰矿，冶金锰矿，钛铁矿，褐铁矿，黑钨矿等。磁选机可以分选的矿物很多，比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。

磁选机的分类：

按照磁铁的种类来分，磁选机可以分为 ：永磁磁选机和电磁磁选机，也有地方称其为：永磁除铁机、电磁除铁机

按照备选矿样的干湿来分类，磁选机可以分为：干式磁选机，湿式磁选机，也有地方称其为：干式除铁机，湿式除铁机

按照磁系结构来分类，磁选机可以分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机。

按照磁系数量来分类，磁选机可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

按照给矿方式分类，磁选机可以分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。

按照磁场强度分类，磁选机可以分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。

    按照磁系的分类，磁选机可以分为：开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。

    按照分选矿样的种类不同分类，磁选机可以分为：铁矿磁选机，磁铁矿磁选机，超贫磁铁矿磁选机，镜铁矿磁选机，超贫钒钛磁铁矿磁选机，赤铁矿磁选机，矿渣磁选机，尾矿磁选机

    按照磁选机的槽体结构不同分类，磁选机可以分为：顺流槽磁选机、半逆流槽磁选机和逆流槽磁选机

一、磁选机的基本结构

永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

二、磁选机的工作原理

    矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿机械力的作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿机械力的作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

   永磁筒式磁选机是铁矿石选厂通常使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。

顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。

逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。

半逆流磁选机可以获得高质量的铁精矿，同时也能得到较好的回收率，所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5mm以下的矿粒的粗选和精选，还可以多台串联和并联，实现多次的扫选和精选。