一、收割机的无极变速器不灵敏如何调整？
一、使用方法如下：（1）收割机无极变速器的转向为双向液压伸缩油缸控制，通过油缸的伸缩实现导向轮的转动；（2）首先从油路上检查有无松动跑冒滴漏现象发生，然后检查液压油箱，在发动机机后，如果没有发现问题，启动发动机，调整割台升降看是否存在问题；（3）如果割台没有问题，就可以正常启动使用了。收割机无极变速器的特点：（1）调速精度高，可达到0.5-1转。（2）变速范围大，速比可在1/1.4-1/7之间任意调节变速。（3）强度高，寿命长，采用全密封设计，环境适应性强。（4）调节方便，运转稳定好，可连续运转工作，可正反转运转。（5）适应性好，可与其他电机减速机组直接连接组合并实现低速无极变速。（6）体积小，结构紧凑，采用优质铝合金压铸一次成型，外形美观，永不生锈。
二、收割机液压系统常见故障解决方法
现代联合收割机为使结构更加紧凑，操纵省力、灵活，并且便于远距离操控，已经广泛采用了液压系统。大多数联合收割机的液压系统都是由油箱、油泵、液压阀、油缸、油管及槐蠢漏接头等组成。长期使用难免导致某些零部件出现一些问题，需要人档基们进行及时、有效的解决。
一、收割台、拨禾轮不能升降或升降缓慢
1.与分配阀串联使铅烂用的阀（如，东风5型联合收割机无级变速的操纵阀）不能回位，一般是扭轴或扭簧被卡。排除方法是修整并拨回手柄即可。
2.滤清器被脏物堵住，导致油路不通畅。排除方法是清洗滤清器或油管进口接头处的滤网。
3.油管被压折或漏油。排除方法是矫正、焊补或更换。
4.油泵泄漏或传动不可靠。排除方法是检查调整。
二、收割台、拨禾轮或无级变速从提高位置自动下降，不能保持控制高度或速度
1.分流阀磨损漏油。排除方法是修复或更换分流阀。
2.油缸密封圈损坏。排除方法是更换密封圈。
三、液压系统各油缸接通分流阀时都不工作
1.油箱内油位过低。排除方法是加油。
2.油泵不泵油。排除方法是检查调理油泵。
3.滤清器被脏物堵塞。排除方法是清洗滤芯和滤网。
四、收割台、拨禾轮升降不平稳和拨禾轮转束不稳定
1.油路中进入空气。排除方法是松开油缸接头，排除空气。
2.分流阀杆与壳体的间隙增大。排除方法是换阀。
五、油箱内有大量气泡
三、小麦收割机操作杆使用方法，附收割机的工作原理
以自走式联合收割机为例。1、割台升降，拨禾轮升降操纵杆:轻击快推，迅速将操纵杆扳动至工作位置，中间不要停顿，当工作部件达到所需位置后，将操纵杆扳回中立位置。2、工作离合器操纵杆:接合时缓慢，推压到位，分离时要快，并且要完全回位。3、变档州速杆(行走有级变速):操作前需要将行走无级变速杆降至最低速位。
一、小麦收割机操作杆使用方法
以自走式联合收割机为例。操作杆使用方法如下:
尘铅1、割台升降以及拨禾轮升降操纵杆
轻击快推，迅速将操纵杆扳动至工作位置，中间不要停顿，同时当工作部件达到所需位置后，将操纵杆扳回中立位置。
2、工作离合器操纵杆
接合时缓慢，推压到位。分离时，要快，并且要完全回位。
3、变速杆(行走有级变速)
(1)先将行走无级变速杆降至最低速位。
(2)注意停车摘挡、挂挡。
(3)变速挂挡时，应当在减小油门，发动机转速低下来的一瞬间迅速挂上所需档位。
4、行走无级变速操纵杆
操作时要求缓慢、断续、多次完成，不能一下将其扳到底。
5、发动机油门操纵杆
作业前，缓慢扳动操纵杆，逐渐增加燃油量，让发动机达到额定功率，然后投入作业(作业过程中不能随意扳动该操纵杆)。
6、凹板起落操纵杆
下放要快，提升要慢。即放堵的时候，迅速将操纵杆扳动至最大位置，排堵结束后，缓慢提升至工作位置。
7、卸粮操纵杆
注意缓慢接合，一次卸粮到底。
8、发动机熄火手柄
若想发动机熄火，拉出手柄即可。发动机停止转动后，将手柄松回原位。
二、小麦收割机的工派蠢好作原理
1、割台
扶禾器插入作物之中，将作物梳理好后推向收割台，然后由切割装置进行切割。
2、输送装置
连接收割台以及脱粒装置，主要作用是将收割台的小麦输送至脱粒装置，一般分为链耙式、带耙式和转轮式。
3、脱粒装置
小麦由输送链带运输至脱粒滚筒喂入端，在滚筒中进行脱粒，期间小麦由于滚筒和凹板的相互作用分离开来。
4、分离装置
(1)主要作用是将脱粒装置排出的小麦进行分离，然后把麦粒、短茎秆、麦壳输送给清选装置进行清选，同时将长秸秆直接排出机外。
(2)分离装置主要由逐稿器组成。
5、清选装置
(1)清选装置位于脱粒装置的后面，主要作用是清选混杂在麦粒中的短茎秆，麦壳，获得干净的麦粒。
(2)清选装置主要由筛箱、驱动机构、风扇、鱼鳞筛等部件组成。