一、三维振实台说明书？
一、产品概述：
振动平台广泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业。
振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。
振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。振动电机为激振源，噪声低、耗电小、维护简单。 振动平台结构简单。运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。
二、三维振动平台的组成
1、三维振动平台主要由支架、台面、振动机构、减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。
2、三维振动平台的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如2、4、6等，振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。
3、三维振动平台的减震机构主要由减震弹簧组成，共分为橡胶弹簧、复合弹簧、气垫弹簧等几种。
三、振动平台特点
1、适用精密铸造，砂土振实，压件成型等。
2、稳定性好，可靠，安全。
4、体积小，噪音低，维修量小。
四、振动平台的安装与调整
1.该机进行安装时，基础接触面要水平，不超过±0.15。
2.地角基础螺栓拧紧，不得有松动现象。
3.检查电机固定螺丝和平台紧固螺丝，均不得松动。
4.待检查安装无误时，可进行空载试车，在空载试车无异常的情况下，进行负载作业。
5.若需调整振幅，可通过机械式调整，打开电机防护罩将每一端的外偏心块锁紧螺丝松开，调整外偏心块和内偏心块之间夹角来改变激振力大小从而调整到需要的工作振幅。
6.振动电机工作的运转方向，立式装为同向运转；卧式装为同步反向运转。
7.在振动电机调整好后，要装好防护罩，确保安全。
8.要定期检查各个部分的紧固螺丝，检查带负荷的箱体与台面的紧固情况，以免造成二次振动损坏台面。
五、振动平台的日常维护及检修
1.振动平台启运和停机时，出现数秒大振幅摆动，属正常现象，约5秒后恢复正常。
2.振动电机激振力的调整,产品出厂前振动电机的激振力已调至额定值的50％，如厂家需要增大或减小振动平台的生产能力，请按下面要求调整激振力：摘掉振动电机两端的防护罩，松开活动激振块（即内侧铁块）上的紧螺栓，旋转活动激振块，通过增大或减小与固定激振块的夹角，按激振块上的刻度在0－100％范围内调整激振力，并用尺测量两激振块尖角间的距离，必须保证两侧的调节量相等，否则将会使振动电机产生破坏性的错向激振力，造成设备损坏。调整完毕后，锁紧活动激振块上的螺栓，装上电机两侧的防护罩。
3.电机连接螺栓的紧固,振动平台安装投产后，在第一周应每天对振动电机的连接螺栓的紧固程度检查一次。如有松动应及时重新紧固。此后可每月检查螺栓的紧固程度1次。为保证振动平台生产能力，每班开车前应清除台面上的残留异物。
二、摇摆筛的工作原理是什么？
摇摆筛是依据多层叠加原理设计开发，有效的模仿了人类手工动作和过程的筛机，同时也是为了满足大产量，高密度筛分而特殊设计的一种高效筛分振动筛。
摇摆筛的原理：
摇摆筛采用仿人工筛 分的原理，将手工筛分动作的“筛”平面圆周运动，和“簸”向上抛物运动两种运动形式最好的结合在一起，通过调整经向角和切向角，使筛分效果达到你所要求的最佳状态，特别适合对目前筛分处理量要求较高的物料以及易堵网的物料筛分
过滤 分级(精度、效率、筛网寿命是普通圆筛的5-10 倍)，小于筛面孔径的物理通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚运动后从排料口排出。
摇摆筛的筛和簸两种运动使物料在筛网上面进行螺旋渐开线的运动，这种运动轨迹使物料能在有效的筛分面积上，走相对长的路，以提高筛分精度，独特的设计使物料在网上运动的时间要比其他筛机长，所以筛分产量也相对较高。
在使用过程中，摇摆筛的低转速运转保证了设备的使用寿命，减少了维修成本、降低了设备噪音，并使设备使用更加安全。
结构原理：
★基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.
★每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。
★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。
★水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离;较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。
★ 此次过程在每筛层之间重复进行。
摇摆筛是一种多用途筛分设备，为满足大产量，高密度筛分的厂家而特殊设计的一种高效筛分机。
三、环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法
振动筛在工作过程中，常常会受到轴承的影响使筛机发生强烈震动，主要受下面五个因素的影响：激振器偏心振动如是激振器的原因，那就把偏心块的重量增加，调节振幅；如是振动电机，振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小，夹角小，激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小；轴承的径向游隙通过对环保清理筛的轴承试验结果表明，径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动。当径向游隙过小时，会引起高频振动；当径向游隙过大时，会引起低频振动。轴承的几何精度振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。所以降低轴承振动应先提高滚动体的表面加工精度。轴承摩擦与润滑轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的，因此轴承会受到的径向力很大，振动筛在工作过程中，巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。外圈与支承孔配合外圈与支承孔的配合会影响振动的传递，如果比较紧的配合，会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加。通常，材料在振动筛内。 运行和传播的速度。 物料从振动筛进入物料入口后，它将掉落到筛子上，然后扩散到周围区域。 扩散将逐渐完成筛选过程，振动马达的角度越小，材料扩散到周围区域的速度就越快。
振动筛在经过长时间的使用后，可能出现震动、不平稳等问题，下面给大家介绍常见的原因以及解决方法：
1、激振力过强
振动电机在运行过程中给设备提供激振力，如果电机功率和型号不匹配，就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。有些客户为了增加筛分产量或者精度，可能会调节电机激振力使其超过额定范围，这样也可能会引起振动筛振动激烈。
因此，用户想调节激振力需要在电机可承受范围内进行调节，可咨询厂家，或者在选购时让技术人员根据所提供的物料性质、筛分要求、产量要求等因素推荐合理的机型。
2、减振弹簧硬度过大
减振弹簧用来连接筛机底座和筛框，还能起到缓冲的作用，如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果，使设备运行时出现跳动问题。因此，用户可以通过选择更优质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。
3、安装不当
在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当，可能造成振动过激，从而引起振动筛跳动大，因此在安装振动筛时要注意。
4.地脚螺栓松动
如因地面不平造成振动异常的情况，需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下，长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动，从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下，拧紧地脚螺栓即可。
5、电机转向
采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向，但电机出现磨损或者毁坏现象时，用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致，就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询技术人员，重新调节安装振动电机转向或偏心块等。
上述给大家介绍了环保振动筛设备出现震动的常见原因以及解决方法，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！