一、齿轮减速机使用系数是什么？
使用系数又称服务系数或安全系数；特指在减速机选型时，结合工况及从动机械等因数，确定减速机的使用系数（一般＞1，即减速机容量＞电机容量），来保证减速机额定的机械能和热能有余量。
二、什么是空压机机组输入比功率
空压机比功率是国家规定衡量空压机能效标准的数值，是指在一分钟内压缩一个立方米的空气所要消耗的能耗。可以将输入功率（负载功率）除以机组排气量得到空压机的比功率，它的单位是KW/M3/MIN。相同压力下比功率越小的机器越省电。
空压机的能效标准：一级能效比功率低于7.2；二级能效比功率为7.3-8.1之间，三级能效比功率在8.2-8.9之间，比功率大于8.9则是属于超级耗电产品，国家不允许生产。在购买空压机时，传统意义上的成本（即购买成本+保养成本），其比例只占到总成本的25%，而能源消耗却占到了75%。尤其是工业用螺杆型空压机，在工厂使用时间基本达到8到16个小时每天，空压机比功率作为购买参考数值非常重要。以螺杆空压机型号BH7为例，从选型表上可以得知功率为7.5KW，在压力为8公斤的情况下，排气量为1.1m3/min。在不考虑功率因数与电机效率扰型带的时候，租轮可以得出比功率=7.5KW/1.1m3/min=6.8kw/m3/min。由此可知此空压机比功率小于7.2属于一级能效产品，在使用的过程中可以更多的节约能源。
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一台机器，其马达铭牌上均需注明的参数有（以常规的单级压缩机132kw机指轿型举例：流量=24m3/min，工作压力=7Bar举例）：
马达额定功率（额定输出旁逗穗功率或额定轴功率）：P = 132kw
马达效率（以华达电机举例）：η = 94.7%
功率因子：COSφ=0.892
服务系数S.F=1.15 （也有厂家采用的服务系数S.F=1.2）
基于上述运卜参数，我们可以知道：
Ø 该台机器的马达名义额定输入功率（不考虑服务系数且满载时）：
P1 = （马达额定输出功率P ÷ 马达效率η）
= 132kw ÷ 94.7%
= 139.39kw
Ø 该台机器的名义额定输入功率（考虑服务系数且满载时）：
P2 = （主马达额定输出功率P ÷ 主马达效率η）x (服务系数S.F-0.05)
= （132kw ÷ 94.7%） x (1.15 C 0.05)
= 153.33kw
（注意：理论上计算服务系数时需考虑留5%的余量， 不能满额计算）
Ø 该台机器的名义比功率（在7bar时，考虑服务系数且满载时）：
PB1 = P2 ÷ 24 m3/min
= 6.39kw/( m3/min)
如是风冷机器，同时还需要考虑进去风扇的输入功率。假如该台机器为风冷型机器，风扇马达的额定功率为4.5kw，效率为85%，则风扇马达的输入功耗为：
PF = 4.5kw ÷ 85%
= 5.29kw
Ø 则该台机器的名义总输入功率（考虑风扇功耗且考虑服务系数且满载时）：
PZ = P2 + PF = 153.33 + 5.29 = 158.62 kw
Ø 该台风冷机器的名义比功率（在7bar时，考虑服务系数且满载时）：
PB2 = PZ ÷ 24 m3/min = 158.62 ÷ 24 = 6.61kw/( m3/min)。
三、怎么解决精密行星齿轮箱噪音问题？
精密行星齿轮箱的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低和隐扰及减少噪声，使其更符合环保要求也是国内外一个重点研究课题。降低减速机运行时的齿轮传动噪声已携敬成为行业内的重要研究课题，国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至最小，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实施。经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至最小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低减速电机齿轮噪声。
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