一、板框压滤机处理污泥后含水率是多少？
75-82%，现在一般都要求在80%以下，生活污泥比较好处理，一般80%以下不难，离心机比带机好，但是成本高。
二、板框式污泥压滤机的结构原理是什么？
工作原理 。压滤机包括有压力布浆器和两个脱水区： 压力布浆器。废水污泥经泵送入高位槽内（它首先与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒)，首先进入可调节压缩比的由上下网和多个脱水案辊及其专利密封装置构成的楔形压力布浆器，含有大量水份的污泥首先在该区域内依靠重力和液位差形成的压力脱去90％以上的水分，而使污泥浓度由0.5％提高到8％以上，为下一步的预压脱水和加压脱水创造条件。压力脱水区。污泥由布浆器进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压，使污泥进行挤压脱水。
板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。 其优点是：价格便宜，泥饼含固率高； 先来说过滤室。相信只要见过卧式压滤机的人来说，都知道板框压滤机极其重要的部分――过滤室，它是由一块一块的分开独立的滤板，中间夹着滤布，然后经过设备提供强大的压力作用，使他们变成 了过滤室。 压滤机滤室主要就是承担过滤分离作用，其在工作时，内部充满了过滤液，而且他们内能还非常的高，如果过滤室那里有一个微小的地方不能实现密闭，这样就是造成过滤室整体内部压强不够高，导 致过滤液不能按着正常过滤路径流动，从而影响设备的工作效率和质量。
在加上过滤液还要不断从没有密闭处渗透出来，这样不仅降低了设备工作质量，还增加了设备的无用功，造成了设备的浪费。所 以可见，要使压滤机设备正常的工作就必须要过滤室实现密闭的效果。压滤机在过滤时的渗透 压滤机在过滤时的渗透问题，我们先来谈谈压滤机为什么会渗漏，压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。 在制造压滤机时滤板表面是由数控铣床铣平滤板表面的，在出厂之前，压滤机也进行过空机水试，按理说是不可能渗漏的，而我们说的会渗漏期是客户装上滤布以后。新机到场后，使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程，这时就有客人反应说渗漏，问我们怎么回事。
板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是 由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用 下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体 分离。该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等，具有分离 效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点，特别 是对黏细物料的分离，有着不可比拟的优越性。压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，压滤机是一种间歇式过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。
三、板框式压滤机的组成部分：
板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa,压滤机工作压力为1~2MPa.
板框式污泥压滤机属于间歇式固液分离设备的一种，由机架、液压油缸系统、压紧板、止推板、滤板、滤框（也称凹式板）、滤布等组成。
一般的压滤机组成部分、机架部分、机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件焊接工艺组成。
主要由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。
1.主机部分：主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面，构成机架。在左右横梁上垂直搁置、依次排列着由滤框、滤板、滤布组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板与活塞杆铰接。由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母锁紧保压。再关闭电机，即可进料过滤。
2.液压部件：液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。
3.电气元件：电气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。
另外板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
压滤机主体是由机架、大梁、液压缸和一组滤板（被滤布包覆）组成的
压滤机的过滤原理：
1.液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。
2.通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
3.在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。
4.滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。
5.滤饼则在滤室中形成。待滤液出水逐渐减少，滤饼在滤室间充分形成，液
压缸放松，滤板逐块拉开，滤饼从滤板间落下。
6.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。