塑胶产品进胶口气纹一般有哪些方法解决

塑胶产品进胶口气纹一般有哪些方法解决

塑胶产品进胶口气纹一般的解决方法有：

1、如果有回料添加的，先停止使用试试。

2、彻底烘干原料，且产生等待中不能让其再受潮。

3、熔化段一定要将原料完全熔化，此段压缩比大，容易排气，进入均化段仍有气体将很难排出。适当提高熔化段温度。

4、增加背压，此举是为了加大排气压力，利于熔化段将原料中气体压出。

5、进胶口气纹很有可能是最后保压时补充进料造成的，降低均化段温度防止降解。

6、保压时注射速度降低。

7、如果分型面在进胶口经过，合模调松一点试试。

8、工艺措施如果无效，应尝试放大浇口尺寸，在进胶口附近开设排气槽等。

减速

请教，在设计吹塑模具时，进胶口，和吹气口，排气口怎样设计，要注意哪些地方？

1.工艺吹塑注+吹；注塑注+压；滚塑挤+压；吹塑做定拔吹气管留注塑做定浇口断面滚塑裁剪定毛边 2.般说,注塑实芯体,吹塑与滚塑空芯体.注塑件表面光亮,吹塑与滚塑表面平整.吹塑与滚塑比较起码吹塑吹气口.说般性比较.知能理解否!!! 3.塑料收缩率及其影响素 热塑性塑料特性加热後膨胀冷却後收缩加压後体积缩 注塑形程首先熔融塑料注射入模具型腔内充填结束後熔料冷却固化模具取塑件即现收缩收缩称形收缩塑件模具取稳定段间内尺寸仍现微变化种变化继续收缩收缩称後收缩另种变化某些吸湿性塑料吸湿现膨胀例尼龙610含水量3%尺寸增加量2%；玻璃纤维增强尼龙66含水量40%尺寸增加量0.3%其起主要作用形收缩 目前确定各种塑料收缩率（形收缩＋後收缩）般都推荐德家标准DIN16901规定即23℃±0.1℃模具型腔尺寸与形後放置24温度23℃相湿度50±5%条件测量相应塑件尺寸差算