一、抛光机振动的好还是转动的好？
电动抛光机好。抛光均匀。
因为其内部带有电机，一般比气动抛光机更重，不过气动抛光机需要准备一台空气压缩机，因此重量方面其实并不见得更轻。
电动抛光机的转速一般有5个挡位，相对于气动的抛光机来说，转动时抛光机的转速会恒定，不会出现气压低转速慢的情况。
这要看你是要打磨出平面,还是粗加工,如果是粗加工的话,旋转的快,要是磨平的话还是振动的好,要看具体的情况所以根据情况
二、平面抛光机对提高表面抛光质量有什么作用
平面抛光机对提高表面抛光质量有什么作用？平面抛光机在抛光加工时是怎么进行工作的，对金属表面的加工质量又起到了什么作用呢？这是很多客户经常问到的一个问题，下面金实力为大家详细介绍一下抛光对提高表面质量有何重要作用。
抛光加工是借助粘有磨料和采取特种工艺方法制成的专用磨光轮，在平面抛光机快速旋转下，工件与抛光轮紧挨摩擦，使此轮上磨料的尖锐棱角把制件表面磨削平整并光洁的工艺过程方法。
抛光可使制件表面的毛刺、划痕、腐蚀痕迹、焊瘤、焊渣、砂眼、气泡、氧化膜、焦糊物以及不被碱蚀液所溶解的其他杂质得以除去，也使各种宏观缺陷得以改善。
抛光能为下一道工序的油光、抛光工艺打下基础，为获得镜面般的表面效果不可忽略的前道工序。
抛光工艺除能解决制件表面种种缺陷之外，还有助于避免工艺步骤中遗留的残留酸、碱产生的危害。 抛光磨光师的精湛技艺来保证的。
抛光通常有粗磨、中磨和精抛三道工序。每转移一道工序都需采用更细的磨料，并适当降低抛光轮的旋转速度，从而获得比前道更为精细的抛光效果。
具体的抛光步骤需视制件本身表面粗糙程度而定。铝质材料除被严重划伤印痕之外，一般机械加工件都可用l60#油光，然后进行抛光处理，有必要时可在此之前增加120#粗磨，然后再进行油光、抛光处理。不适宜，也不提倡一次性用细砂磨料磨成，否则既降低工作效率，也影响抛光轮的使用寿命。
为提高平面抛光机抛光质量，在粗磨时必须把平面抛光机加工时遗留的粗糙加工道痕磨尽，中磨时又必须把粗磨时遗留的印痕磨尽，使制件表面的光洁度逐步有所改善和提高，否则不但费工费料，质量也无法获得保证。
为避免抛光道痕的重复，并提高抛光质量和平面抛光机的效率，在每道抛光加工中抛光轮的走向都需与前道抛痕交叉。
制件抛光之前有油污的，需先经有机溶剂除油，必要时还应该经过碱蚀处理，以改善抛光质量，否则既会污染抛光轮，还可能污染制件表面，尤其是制件的孔眼、缝隙处，有可能挤进更多的污物。虽然事后还需进行除油，但会因此而提高粗糙度。为此，无论是抛光还是其他平面抛光机精饰处理之前都希望先经有机溶剂除油，或碱蚀除油。通过以上平面抛光机抛光过程和抛光步骤的详细介绍，大家对抛光工艺应该有了初步的了解。不管抛什么材质的工件，都要注意每一个抛光细节，如果中间有出现任何问题都要在当时的步骤就解决，不要等到下个步骤完成时再来重视，这会严重的影响平面抛光机下道程序效果的发挥，也会导致产品表面有质量缺陷，不良率增加等问题出现。所以抛光加工是一个非常细致的工作，不能大意。
三、抛光机使用方法求解
一、用途
抛光机是用来抛去光学树脂片和玻璃片经磨边后，磨边机砂轮所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁，
以备配装无框或半框眼镜。
二、工作原理
抛光机是由电动机和一个或两个抛光轮所组成。 由电动机带动抛光轮高速旋转，使镜片需抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触产生摩擦，即可将镜片边缘表面抛至平滑光亮。
抛光机有两种类型。一种是沿用眼镜架抛光机经改装而成，可称为立式抛光机。抛光轮材料使用叠层布轮或棉丝布轮。另一种是新近设计的镜片专用抛光机，称直角平面抛光机或卧式抛光机。其特点是抛光轮面与操作台面呈45°角倾斜，便于加工操作，且抛光时，镜片与抛光轮面呈直角接触， 免除了非抛光部分产生的意外磨伤。抛光轮材料选用超细金刚砂纸和压缩薄细毛毡。超细砂纸用于粗抛，薄细毛毡有专用抛光剂用于细抛。
三、使用方法
工具：抛光机、抛光剂
操作步骤
粗抛：
A、首先，逆时针旋转抛光轮螺纹棒，在其圆盘的下面装上薄细毛毡，上面装上超细砂纸，用超细砂纸粗抛需抛光表面。
B、双手手持镜片，使镜片与抛光轮面呈直角状态，然后轻轻接触进行抛光。
细抛：
将超细砂纸换下来，加装薄细毛毡抛光轮并均匀地涂上抛光剂，然后与粗抛同样的手法进行抛光即可（注：玻璃镜片抛光时，只需要超细砂纸进行抛光即可）
原文出自金铸机械：
抛光机的种类很多，具体是什么机器
四、研磨抛光液对平面研磨抛光机有什么重要作用？
去污 润滑 分散 悬浮使产品光亮
五、哪里的圆管抛光机质量好啊，推荐一个好的厂家也好。谁用过说一下，贵点没关系，谢谢了。
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