数控切割机有哪些分类？都有什么特点？

数控切割机有哪些分类？都有什么特点？

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专业生产和销售数控切割机、龙门式数控切割机、数控相贯线切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机，台式广告数控切割机、数控系统，代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造，代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询！

数控切割机大概可以分为以下几种：数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、数控水刀切割机、数控线切割、数控冲床等等，下面给大家分别介绍一下几种切割方式：

1.数控火焰切割

数控火焰切割是利用氧气和燃气（乙炔、丙烷、液化气等）燃烧的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使预热金属燃烧并放出热量实现切割的方法。

2.数控等离子切割

数控等离子切割是利用高能量密度的等离子和高速的等离子流，将溶化的金属从割口处吹走，形成连续割口。

数控等离子切割，可以切割碳钢、不锈钢、铜、铝等各种金属材料或某些非金属材料。其切割速度快、热变形小，但割口宽度和切割面斜角较大。且不同厂家生产的等离子切割电源的切割割口效果（割口宽度和割口斜角大小）相差较大。

3.数控激光切割

数控激光切割是利用高能量的激光束作为“切割刀具”对材料进行热切割的加工方法。可实现对金属、非金属板材等的切割。

数控激光切割按激光的种类，又可分为气体激光切割和固体激光切割。激光切割加工速度快，加工精度较高。激光切割的厚度，由激光发生器的功率来决定。

4.数控水刀切割

数控水刀切割，是将水增压至超高压（100—400 mpa）后，经节流小孔（∮0.15—0.4mm）射出，借助高速高密集度水射流（或再加入磨料）的冲击作用进行切割。利用高压水射流，可以切割各种金属与非金属材料。水射流目前还不是很普遍。

5.数控线切割

数控线切割，亦称为电火花加工。是用金属线作为负电极，对导电或半导电材料的工件依靠电火花放电作用，使工件不断地被电蚀。金属丝不断地上（下）移动，工件在数控系统的驱动下，进行相对金属丝的速度很慢，但其加工精度和光洁度很高，属于精加工范畴。广泛用于磨具等零件的加工。

6.数控冲床

数控转塔冲床（nct）集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉伸成型的压力加工设备。

数控转塔冲床（nct）由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。

数控转塔冲床（nct）是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。

数控转塔冲床（nct）的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。

求泡沫切割机的特点

恒翔数控泡沫切割机自动化控制系统硬件由CNC数控卡、PLC、工业计算机以及伺服系统组成，通过本公司开发的符合热切割工艺要求的专用自动化控制软件，实现自动化编程（不需要以键盘输入复杂又烦琐的代码，只须通过CAD制图输入，就可以加工复杂形状或图案的工件）。该系统能实现控制火焰切割头行走三维坐标（由X、Y、Z三轴伺服马达构成驱动系统，具体动作过程是：在计算机程序控制下，X-Y轴的伺服马达驱动火焰切割头按照程序预先指定的轨迹行走，从而在工件平面上切割出符合要求的形状。但在切割行走的过程中，如果遇到工件表面不平整，Z轴伺服马达会控制切割头上下升降，以调整火焰喷嘴与工件表面之间的距离，使之保持恒定不变，从而达到最佳的切割效果。

该控制软件的特点如下：

1、采用图形输入方式，比代码输入更加直观，操作快捷方便。

2、中文界面，更适合中国国情。

3、输入方式多元化，所有调试控制指令化（自动化切割的全部过程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原点等均在数控自动化指挥下完成，并可通过编程来修改其参数）。

数控泡沫板切割机，它集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。它可在一台设备上切出多种开关的槽，如大小燕尾槽、T型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽等。此设备有操作方便，精度高，减少聚苯板材浪费等优点。采用矩形钢管制造，结构合理。电热丝切割，运滑平稳，平整光滑。操作简单，维修方便

技术原理

根据产品设计的CAD模型转换为HPGA格式，由计算机控制X、Y、Z方向的微型步进电机带动加工刀具---电热丝和仿形电热丝，切割EPS泡沫塑料材料，获得二或三维EPS泡沫模型。具有加工速度快，成型精度高，表面质量好，制造成本低等优势。