1. 浮选机的要求
浮选时间的长短对浮选指标的好坏影响很大，以及对浮选机的造型都有重要作用。在浮选试验中，浮选时间可能从1分钟变化到几十分钟，而通常只在1－15分钟。在进行试验时都应记录浮选时间。
当浮选试验条件确定后，可按分批刮泡所设定的时间，接取相应的泡沫产品，直至浮选终点，将试验结果绘制成曲线，可确定某一
2. 浮选机的原理
使用捕收剂是为了提高矿物的疏水性和可浮性，使用起泡剂是为了增强气泡的稳定性。通俗点讲就是捕收剂跟矿物表面作用，增加了矿物的疏水性，使矿物更易上浮，而矿物在上浮过程中附着在气泡上，气泡的稳定和寿命直接影响着矿物的回收率，所以添加起泡剂就是为了增强气泡的寿命和稳定性。
3. 浮选机选型
1 非常重要。2 的重要性在于可以提高煤炭的品质和回收率，减少环境污染，节约资源。3 包括选矿流程、药剂选择、设备选型等方面。其中，选矿流程是关键，应根据煤炭的物理和化学性质，设计出合理的浮选流程。药剂选择也很重要，应根据煤炭的性质和浮选流程的要求，选择适当的药剂。设备选型也应根据浮选流程的要求，选择适当的设备，以保证浮选效果。总之，的应用可以提高煤炭的品质和回收率，减少环境污染，节约资源，对于煤炭行业的发展具有重要意义。
4. 浮选机要求的基本作用
1、承浆槽：它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成.
2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的.
3、充气装置：它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件.
5. 浮选机使用说明
1.磨矿粒度对浮选有什么影响？
浮选时，太粗的光粒子(0.1毫米以上)和非常细的光粒子(小于0.006毫米)都不好浮，回收率低。
粗粒浮选时，重量较大，光粒的脱落力增加。需要以下几点：
(1)使用足够数量的最有效的收集器。
(2)增加纸浆的膨胀，产生更大的气泡，增加从水中析出的微气泡量。
(3)纸浆的搅拌强度应适当。
(4)应适当增加纸浆浓度。
(5)刮刀刮泡沫时要快速柔软。
浮选非常细的颗粒时(通常指小于5 ~ 10 m的泥浆)
(1)矿石泥的质量很小，所以容易粘在粗糙的表面，使粗糙颗粒的漂浮性降低，选择性差。
(2)由于泥浆比表面大，他们在纸浆上吸附了大量的浮选剂，降低了纸浆的药剂浓度，破坏了正常的浮选过程，降低了浮选指标。
(3)矿山泥浆由于其极细的表面积大，增加了表面活性，容易与各种药剂起作用，易于分类，具有很强的水化性，使泡沫过于稳定，精选时产生困惑，降低精矿质量，降低泡沫产品的流动性和浓缩效率。
2.磨矿矿浆中矿泥过多如何防止和减轻？
预防和缓解矿泥的一般方法如下：
(1)减少和防止矿山泥浆的生成：可以采用多级抛光过程和阶段选矿过程。正确选择研磨分级设备，提高分级机的效率。
(2)添加消除矿山泥浆有害作用的药剂。经常使用水玻璃、苏打水、苛性钠等。可以减少矿山泥浆的絮凝覆盖作用。为了减轻矿山泥浆中大量吸附剂的有害影响，可以考虑分段加药法。
(3)在打碎打磨的原矿之前脱发，扔掉尾矿。如果对矿土有用的成分含量高，还可以单独对剥掉的矿土进行浮选处理或水冶处理。
常见的脱泥方法：
分级机脱泥；
水力旋流器脱泥；
在特殊情况下，在浮选前加入少量发泡剂，可以很容易地将浇筑的泥浆用浮光拔出。
3.粗粒为何难浮，应采取什么工艺措施？
粗磨可以节省研磨成本，降低成本。处理不均匀矿石的浮选工厂在保证粗糙回收率的前提下，倾向于加入粗糙矿山的细度。但是粗颗粒比较重，所以在浮选机中不容易漂浮，与泡沫碰撞的可能性减少。另外，粗颗粒附着在泡沫上后，脱落力很强，所以很容易从泡沫上脱落。因此，粗颗粒在一般工艺条件下浮选效果不好。为了改善粗颗粒浮选的效果，可以采取以下工艺措施。
(1)采用收集力强的捕收剂，添加煤油、柴油等辅助捕收剂，可加强粗颗粒的收集，增加矿和泡沫的附着能力和固定强度，减少脱落。
(2)适当增加纸浆的质量分数，增加纸浆
6. 浮选机xcf
目前提锂的主要方法有浮选法、磁选法、重选法、手选法、裂解法和联合选矿法。
锂浮选工艺
浮选是分离锂矿石的主要方法之一。任何具有工业价值的锂矿都可以采用浮选法，尤其是细粒浸染型锂矿。
锂矿浮选主要受矿石性质、磨矿细度、搅拌操作、调节剂配比和水硬度等因素的影响。对于表面未受污染的锂矿，用油酸和皂剂很容易浮选，浮选矿浆的最适pH值接近中性弱碱性。
常用的锂矿浮选设备有XCF浮选机、KYF浮选机、JJF浮选机、SF浮选机和粗颗粒浮选机等，可满足各种大、中、小型锂矿石提取厂。
锂磁分离过程
锂矿磁选主要用于去除锂精矿中的含铁杂质。一般含磁铁矿的锂矿主要为锂云母和锂辉石，磁性较弱。因此，可以通过强磁选技术去除含铁矿物，提高锂辉石的产品质量。在锂选厂中，磁选通常与浮选和重选相结合，形成联合选矿工艺。
锂矿磁选常用设备有永磁滚筒磁选机、高梯度磁选机、偏心布局旋转干式磁选机等，可满足各种干湿环境的磁选。
锂重力分离过程
重力分选是根据锂辉石与脉石矿石的密度差，多用于粒度较粗的锂辉石的分选。通常，当锂辉石与脉石（石英、长石、黑云母等）的密度差大于0.2～0.5g/cm3时，可采用振动台或跳汰机分离。当密度差小于0.2~0.5g/cm3时，可采用重悬法。洗涤脱泥后的锂矿物与重介质混合后，送入压力为0.05-0.20Mpa的重介质旋流器中进行分离。
锂重选常用的设备有振动台、跳汰机、重介旋流器等。
7. 浮选机的操作规程
一、矿山开采合法化：矿山企业依法取得采矿权、矿山安全生产许可证、林木采伐许可证、爆炸物品使用许可证等相关证照。
二、资源利用高效化：矿产资源开发利用科学规范，开采回采率、采矿贫化率和选矿回收经达到设计要求。
三、开采方式现代化：完善矿区配套设施，实现生产全过程（穿孔、爆破、采装、运输、堆料和排渣等）无尘作业，减少丢矿压矿，采剥并举，大限度减少林地占用和水土流失。
四、采矿作业清洁化：矿山建设项目环境保护措施执行“三同时”制度，落实矿山生产全过程（生命周期）的环保措施，选择无（少）污染的生产工艺、设备、原（辅）材料和清洁能源。
五、矿山管理规范化：矿山企业健全组织，明确分工，层层落实目标责任制，责任到位、措施到位和投入到位，并按有关要求认真执行矿山开采监理。
六、生活安全标准化：完善安全防范规章制度和各类预案，健全应急救援机制，加大对火工器材的管理力度，及时消除生产环节安全隐患，建立安全生产长效机制。
8. 浮选机的用途
浮选机浮选药剂的用量控制：在一定限度内增加捕收剂和起泡剂的用量时，可以提高浮选速度并改善浮选指标（主要是精矿质量和回收率）。但是如果用量过多，也会降低回收率及精矿质量。同样，抑制剂和活化剂也应该适量，过量或不足都会引起浮选指标的降低。例如，某硫化铜—锌—铁矿浮选厂，当锌浮选循环中硫酸铜的药剂量不足时，锌在尾矿中的损失增加，但硫酸铜过量时，也增加锌的损失。所以在浮选过程中，必须严格控制药剂用量，通过实验和生产实践来确定合适的药剂漆加量。加药地点的选择与该药剂的用途及溶解快慢有关。通常将介质调整剂加到球磨机中，这样就可以消除起活化或抑制作用的难免离子对浮选的有害影响。抑制剂应加在捕收剂之前，通常也加在磨机中。活化剂常加在调合槽或浮选机中。对难溶捕收剂（如白药、煤油），为促进其溶解和分散，增长与矿物的作用时间，也常加在磨机中。黄药一般加在分级机溢流里，也有加在调整槽或浮选机中。起泡剂加在调整槽或浮选机中。常见的加药顺序为：
1、浮选原矿时先加调整剂→抑制剂→捕收剂→起泡剂。
2、浮选被抑制的矿物时先加活化剂→捕收剂→起泡剂。为了提高药剂的作用效率，通常在浮选前，需要将药剂同矿浆搅拌一定的时间，搅拌的时间长短主要与药剂的溶解度有关。一般为5—20分钟，短的为1—5分钟。此外加药地点的选择也要考虑矿石性质。例如有些硫化铜—铁矿浮选厂黄药加到磨机中，结果提高了选别指标。此信息来源于： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
