一、煤炭化验有几种方法？
1、全水：称取6毫米以下煤样10~12克精确至0.001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干3小时，烟煤烘干2小时后取出。
2、分析水：称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干1.5小时，烟煤烘干1小时后取出。
3、灰分：打开高温炉电源，用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，打开炉门将试样放在炉门口，缓慢将试样推入炉膛中央的高温带。
4、挥发分：用挥发份坩埚称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，打开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中央的高温带。取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量。
二、河南烘干设备中煤泥烘干机广泛应用于哪些领域？煤泥烘干机报价？烘干机生产厂家？？
煤泥烘干机系统主要有热源系统、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、电器控制系统组成。
河南红星选矿设备厂生产的高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
河南烘干设备中煤泥烘干机广泛应用于洗煤厂，大型煤矿等行业，煤泥烘干机的价格是根椐煤泥烘干机的技术决定的。河南森泰重工机械制造厂，是专业生产煤泥烘干机的厂家。
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三、煤泥烘干机哪个牌子的好，多少钱一台？
煤泥属于泥状、流动性差的物料，在烘干的时候选用单筒的是比较好，内部空间大，没有转折，物料可以很顺畅地被烘干
煤泥烘干机的牌子很多，巩义锦华做的时间比较长，在烘干机领域技术也非常好，有不少的生产现场。
价格方面主要看设备产量的大小，一般都是按产量然后报一个设备的尺寸，然后配上喷煤机、燃烧室、除尘器、风机、输送带、给料机等设备，才能计算出一台的价格。
内蒙古乌海煤泥烘干机的安装现场
煤泥烘干机的话不推荐用三筒，因为煤泥流动性差所以需要烘干机的空间足够，但是三筒煤泥烘干机内部空间小，且有折转地方，所以不太适合。现在市面上的煤泥烘干机的产品种类很多、要根据自身产量的需求去选择合适的烘干机，这个比较推荐郑州东鼎，煤泥烘干机起家的公司，现在规模较大。
四、谁能给我推荐一篇比较好的煤泥烘干机介绍文章？最好有煤泥烘干机的技术参数
一、煤泥烘干前景与意义：
随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥干燥行业也得到了迅猛发展。投资煤泥干燥行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥干燥业是您稳步投资的新选择。
二、煤泥烘干机设备结构、工作原理与性能特点：
煤泥烘干设备结构：主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥干燥机的工作原理如下：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
干燥机性能特点：
1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
泥煤烘干机技术参数 ：
产品规格(m) 处理能力(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 主机功率(KW) 燃煤热值(kcal/kg) 入口温度(℃)
Φ1.5x14 10-15 27±3 ≤8 15 ≥5500 420±10
Φ1.8x14 15-20 27±3 ≤8 18.5 ≥5500 420±10
Φ2.0x20 20-25 27±3 ≤8 18.5 ≥5500 420±10
Φ2.2x20 25-30 27±3 ≤8 22 ≥5500 420±10
Φ2.4x20 30-35 27±3 ≤8 30 ≥5500 420±10
Φ2.6x22 35-40 27±3 ≤8 30 ≥5500 420±10
Φ3.0x24 45-50 27±3 ≤8 37 ≥5500 420±10
Φ3.2x26 50-55 27±3 ≤8 45 ≥5500 420±10
煤泥烘干设备结构：主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥干燥机的工作原理如下：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。