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什么厂用工业盐

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-03-16 00:49   点击:149  编辑:金桂   手机版

什么厂用工业盐

你好,

使用工业盐的工厂有肥皂制造、陶瓷、玻璃生产、日用化工、石油钻探、钻井工作液、完井液、石油化工脱水液、建筑行业早强剂、生产涂料的凝固剂、橡胶行业乳胶凝结剂、造纸工业添加剂及废纸张脱墨、化学工业的无机化工原料及硫酸根脱除剂,褐藻酸钠的凝固剂、防治小麦、苹果、白菜等腐烂及食品防腐剂、制取金属钠及其他钠化合物、钢铁热处理介质等。在水处理、公路除雪、制冷冷藏等方面,盐也有广泛的用途。

工业盐在工业上的用途很广,是化学工业的最基本原料之一,被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。

化工厂

聚丙烯酰胺阳离子共聚,用不用络合剂?

请看阳离子聚丙烯酰胺生产工艺及配方如下:

阳离子聚丙烯酰胺生产工艺

多种单体共聚是目前国际上发展最快的阳离子聚丙烯酰胺生产合成方法。通过阳离子单体和丙烯酰胺单体共聚生产阳离子聚丙烯酰胺,生产设备投资小,工艺流程简单,可以直接通过操控聚合反应条件达到对聚合产物分子链结构的控制,共聚物分子量可控,阳离子度可调,产物稳定性高、水溶性好,适用于大规模工业化生产。

阳离子聚丙烯酰胺生产工艺流程图

阳离子型聚丙烯酰胺生产工艺描述

●季铵合成工段

将定量的二甲胺和液碱加入到合成釜中,然后滴加氯丙烯,控制滴加速度,滴加一定量后,停止一段时间,使釜内的二甲胺和氯丙烯充分反应,再继续滴加。控制反应釜中的温度,经过一段时间反应后,生成二甲基二烯丙基氯化铵,未反应的氯丙烯通过冷凝器回流进行回收。对得到的产品进行调质处理,以减少产物中的杂质,提高纯度,昀后经过减压蒸馏将产物的浓度提升。

●脱盐工段

将二甲基二烯丙基氯化铵粗产品输入离心机内,利用离心作用使粗产品中的固体物质氯化钠与二甲基二烯丙基氯化铵溶液分离开,去除产物中的盐,二甲基二烯丙基氯化铵溶液用泵送入脱色釜脱色。

●脱色工段

将二甲基二烯丙基氯化铵溶液打入脱色釜,在入孔加入活性炭,启动搅拌,将釜内料液搅拌均匀,利用活性炭的吸附作用将杂质分离出来,通过板框压滤机,将废活性炭分离出来,合格的二甲基二烯丙基氯化铵产品放入二甲基二烯丙基氯化铵成品槽。

●配液聚合工段

在配液釜中将二甲基二烯丙基氯化铵溶液与丙烯酰胺溶液按照配方配置成所需浓度,搅拌均匀。将配置好的原料打入聚合合成釜中,通氮,驱走氧气,调节温度至所需值,按顺序加入引发剂,绝热保温,使单体原料聚合成为阳离子聚丙烯酰胺胶块。

●干燥破碎工段

通过空气加压将阳离子聚丙烯酰胺胶块压入造粒机制成胶粒。造好的胶粒经风送进流化床,通过风机向流化床内鼓热风,将胶粒烘干至指定固含量的大颗粒,大颗粒进入研磨机破碎,成为干粉产品。昀后将产品包装为25KG/袋的成品。

阳离子聚丙烯酰胺如何生产配方如下

生产实例一:在一个500L的反应釜中,加入180kg去离子水,开启搅拌。称取120kg丙烯酰胺晶体,慢慢加入釜内,搅拌溶解,成40%(质量浓度)的水溶液,然后加入质量浓度为40%的二甲基二烯丙基氯化铵100kg,鼓CO2脱氧半小时,然后加热使内温度达到15℃,加入EDTA32g,溶解搅拌均匀,加入质量浓度为10%的过硫酸铵160ml,偶氮二异丁腈32g,几分钟之内引发聚合,待发粘后,停止吹C02,放入聚合槽,体系内最高温度可达95℃,约2~3h,聚合完成。将泡沫状聚合物胶块造粒,70~80℃烘干10~12h,粉粹成为14~60目的成品,即完成。经测定溶解性良好,聚丙烯酰胺分子量749万,阳离子度24.5%,固含量90.1%。

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阴离子聚丙烯酰胺生产工艺如下图:

阴离子聚丙烯酰胺生产工艺描述

A 单体制备

●丙烯腈储运工段

外运的丙烯腈在氮气的作用下,卸到丙烯腈储罐,在罐内有氮气保护,氮气呼出气体通过洗涤塔洗涤后放空。

●发酵工段

菌种在净化空气、消毒培养基等条件下,经种子罐、发酵罐逐级扩大培养获得生产用发酵液。

●催化水合工段

经离心清洗后的发酵液送入反应系统,流加脱盐水、丙烯腈进行催化水合反应,控制系统中丙烯酰胺、丙烯腈浓度及反应温度;物料平衡后连续出料。产出的丙烯酰胺水溶液送至丙烯酰胺精制工段。

●丙烯酰胺(AM)精制工段

丙烯酰胺AM在低温和负压下闪蒸,闪蒸后的单体经过过滤,利用阳床、阴床、混床进行离子交换,进一步纯化丙烯酰胺单体。

B 聚合部分

●调制工段

经精制后的单体送入调制釜调至一定浓度和温度。

●聚合水解工段

调制后的单体溶液输送至聚合釜,在一定条件下完成聚合及水解,形成的胶体送至储料箱。

●造粒工段

采用前加碱工艺时,储料箱内的胶体通过造粒机造粒,送至流化床内。采用后水解工艺时,储料箱内的胶体通过一次造粒送至水解器进行水解,水解后将胶粒卸入缓冲料仓内,经过二次造粒机送入流化床。

●流化工段

胶粒经流化床完成干燥过程,形成固态颗粒。

●研磨系统

干燥后的物料颗粒经多级研磨、筛分,成品经自动称量包装

生产实例: 采用过硫酸盐、水溶性有机偶氮盐和氮三丙烯酰胺多元引发剂。过硫酸盐包括过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵,水溶性有机偶氮盐包括偶氮脒基丙烷盐酸盐和偶氮2一氰基戊酸钠等。过硫酸盐水溶性有机偶氮盐和氮三丙烯酰胺引发剂的加入量,按加入丙烯酰胺单体重量百分比计,过硫酸盐0.0 0 0 2~0.0 0 4%,水溶性有机偶氮盐0.01~0.04%,氮三丙烯酰胺0.0 2~0.1%,过硫酸盐引发剂链转移作用强,单独使用,难以获得高分子量HPAM,但其活性高,易低温引发聚合。水溶性有机偶氮盐引发剂链转移作用弱,能获得高分子量产品,但其低温活性差,聚合时间长。NPA既是还原剂,又是链转移剂,它与前二种引发剂构成多元引发体系,在聚合过程中抑制交联物的形成。

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