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板框式压滤机的组成部分:

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-03-02 06:30   点击:215  编辑:闵裕   手机版

板框式压滤机的组成部分:

板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成,外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等,并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路,滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列,板和框间夹过滤介质(如滤布),滤框和滤板通过两个支耳,架在水平的两个平等横梁上,一端是固定板,另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中,滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa,压滤机工作压力为1~2MPa.

板框式污泥压滤机属于间歇式固液分离设备的一种,由机架、液压油缸系统、压紧板、止推板、滤板、滤框(也称凹式板)、滤布等组成。

一般的压滤机组成部分、机架部分、机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件焊接工艺组成。

主要由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。

1.主机部分:主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面,构成机架。在左右横梁上垂直搁置、依次排列着由滤框、滤板、滤布组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板与活塞杆铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。

2.液压部件:液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。

3.电气元件:电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。

另外板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

压滤机主体是由机架、大梁、液压缸和一组滤板(被滤布包覆)组成的

压滤机的过滤原理:

1.液压缸推动滤板将其压紧,在滤板间形成密闭的滤室,污泥经由入料泵打入这些滤室,在压力的作用下脱水。

2.通过液压缸,液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。

3.在这样的压力之下,滤液通过滤布的细孔流出,固体颗粒则留在滤布表面。

4.滤液最终通过滤板两侧的水嘴流出,或从压滤机末端的法兰口流出。

5.滤饼则在滤室中形成。待滤液出水逐渐减少,滤饼在滤室间充分形成,液

压缸放松,滤板逐块拉开,滤饼从滤板间落下。

6.滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。

框板式压滤机原理是什么?

由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。目前国内主要以厢式和板框式为主,厢式压滤机属于板框压滤机的改进型。与板框压滤机比较,具有密封性好,过滤压力高,滤饼含水率低等特点。压滤机由以下几部分组成:1、机架部分2、过滤部分3、拉板部分4、液压部分5、翻板机构6、电控部分。

压滤机基本操作流程是:闭合翻板(可选)--压紧滤板--(保压)--进料过滤--(保压)--打开翻板(可选)--(回程)--松开滤板--(拉板)--拉板卸饼(手动或自动)--整理滤布或清洗滤布(手动或自动)(可选)---闭合翻板(可选)如此循环。过滤的原理如下面的仁兄所说。这里面根据不同的过滤物料选择不同的滤布,丙纶,经纶等(平纹、斜纹、缎纹),单面压光、双面压光。难于过滤的更要考虑物料的温度、酸碱度、水洗(酸洗、碱洗)。选择压滤机是可根据实际选择隔膜机型或者含有附加功能的压滤机。如水洗,震打。曲张,翻板,储料斗。皮带输送机等等。至于板框过滤压力不高,功能相对来说简单。

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首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板。

洗沙污泥脱水工艺现代板框压滤机工作原理

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料 泵 将悬浮液压入滤室,在滤 布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

加压过滤的原理

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