农业设备的含义？

一、农业设备的含义？

农业设施（agricultural structures），是指具有农业建筑的农业生产系统。显然，温室、畜禽舍，农产品干燥及储藏设施、果蔬分级及包装设施等都伴随着形式不同的建筑物，因此，这些设施均属于农业设施。

这里的农业生产不仅仅包括农产品的直接生产，还包括为了提高农产平的利用与商品价值所进行的干燥、保鲜、分级等中间的或间接地生产过程。

而“系统‘’则意味着为了进行 这些生产过程，在具建筑物的同时，还应包括许多相应配套的设备。

中小农业机械设备是目前我国农业机械市场上的主流产品。大多数农业机械都是根据农业生产的特点和各种作业的特殊要求，特别设计制造的，例如：土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农作物收获机械、畜牧机械、农产品加工机械等等。

二、农村经纪人应如何掌握农产品分级？

农产品分级是指按农产品商品质量的高低划分商品等级。它是生产者能否将产品投入市场的重要依据，也是经营者便于质量比较和定价的基础。分级应根据事先制定出的质量标准进行。

（一）粮食的分级

粮食的原始品质主要决定于粮食品种、完善粒状态、杂质和水分。不同的品种，由于其成分不同，品质不同，用途也不同。即使是同一品种，由于完善粒及杂质的比例不同，其耐储性能及加工出的产品质量也不同。因此，为了保障加工产品质量的一致性，为了更好地进行粮食营销，有必要对收购的粮食进行分级分等，分别管理。

不同粮食品种分级依据不同。例如，小麦和玉米以容重定等，下面以小麦为例，具体介绍国标是如何给粮食分级的，如表4-1所示。

表4-1 国标中小麦的分级

注：水分含量大于表中规定的小麦收购，按国家有关规定执行。

（二）果蔬的分级

果蔬的分级方法有人工操作和机械操作两种。目前我国普遍采用的分级方法是人工分级。

（1）人工分级。人工分级有两种：一是单凭人的视觉判断，按果蔬的颜色、大小将产品分为若干级。用这种方法分级的产品，容易受心理因素的影响，往往偏差较大。二是用选果板分级，选果板上有一系列直径大小不同的孔，根据果实横径和着色面积的不同进行分级。这种方法分级的产品，同一级别果实的大小基本一致，偏差较小。人工分级能最大限度地减轻果蔬的机械损伤，但工作效率低，级别标准有时不严格。

（2）机械分级。采用机械分级，不仅能够消除人为的心理因素的影响，更重要的是显著提高工作效率。各种选果机械都是根据果实直径大小进行形状选果，或者根据果蔬的不同质量进行的质量上的选果，或是按颜色分选而设计制造的。

我国目前果蔬的商品化处理与发达国家相比差距甚远，只在少数外销商品基地才有选果设备，绝大部分地区使用简单的工具，按大小或质量人工分级，逐个挑选、包装，工作效率低。而有些内销的产品不进行分级。

水果分级标准因种类、品种而异。我国目前的做法是在果形、新鲜度、颜色、品质、病虫害和机械伤等方面已符合要求的基础上再按大小进行手工分级，即根据果实横径的最大部分直径，分为若干等级。经分级后的果蔬商品，大小一致，规格统一，优劣分开，从而提高了商品价值，降低了储藏与运输过程中的损耗。

（三）绿色农产品的分级

我国的绿色农产品分为A级和AA级两种。其中A级绿色农产品生产中允许限量使用化学合成生产资料，AA级绿色农产品则较为严格地要求在生产过程中不使用化学合成的肥料、农药、兽药、饲料添加剂、食品添加剂和其他有害于环境和健康的物质。按照农业部发布的行业标准，AA级绿色农产品等同于有机农产品。

三、果蔬原料的清洗效果取决于哪些因素

原料的清洗过程(1) 原料的分选与洗涤① 分选的目的在于剔除不合适的和腐烂霉变的原料，并按原料的大小和质量 (色泽、成熟度等）进行分级。原料的合理分级，不仅便于加工操作，提高劳动生产率，降低原料的消耗；更重要的是可以保证和提高产品的质量。果蔬原料的分级除手工操作外，目前大多数采用振动筛式及滚筒式分级机。

果蔬原料洗涤的目的是除去表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学药品等。② 洗涤方法洗涤方法有漂洗法、喷射洗法及转筒滚洗法等。杨梅、草莓等浆果类原料应采用小批量淘洗的方法，防止机械损伤及在水中浸泡过久，影响色泽和品味。蔬菜原料的洗涤完善，对于减少附着于原料表面的微生物，特别是耐热性芽孢，具有重要的意义，必须认真对待。

凡喷洒过农药的果蔬，应先用稀盐酸(0。5%〜1%)浸泡后，再用清水洗净。(2) 原料的去皮及修整凡果蔬表皮粗厚、坚硬、具有不良风味或在加工中容易引起不良后果的，都需要去皮。去皮方法有手工去皮、机械去皮、热力去皮和化学去皮等。① 机械去皮特点机械去皮一般米用去皮机，去皮机的种类很多，但其方式不外乎两种：一种是利用机械作用，使原料在刀下转动去皮的旋皮机，如苹果、梨等去皮机；另一■种是利用涂有金刚砂、表面粗糙的转筒或滚轴，借摩擦的作用擦除表皮的擦皮机，如马铃薯、荸荠等去皮机。

② 热力去皮特点热力去皮一般用高压蒸汽或开水短时间加热，使果蔬表皮突然受热松软，与内部组织脱离，然后迅速冷却去皮。如成熟度高的桃、番茄及枇杷等果蔬常用蒸汽去皮。蒸汽或开水去皮机型有多种，其主要部分是蒸汽供应的装置。去皮时一般都采用接近100°c的蒸汽，这样可以在短时间内使果皮松软，以便分离。

① 化学去皮特点化学去皮通常用氢氧化钠或氢氧化钾或两者混合的热溶液去皮，如桃子去皮、橘子去囊衣等都采用化学去皮法。此法是将果蔬置于一定浓度和温度的碱液中，处理一定时间后取出，再用清水冲洗残留的碱液，并擦去皮屑。去皮原理是利用碱液的腐蚀能力，将表皮与果肉间的果胶物质腐蚀溶解而进行去皮。

若碱液去皮处理适当，仅使连接皮层细胞的中胶层受到作用而被溶解，则去皮薄且果肉光。滑，反之表皮粗糙。果蔬表皮的组织结构，因原料的种类、成熟程度而异。去皮处理时碱液的浓度、温度及时间应灵活掌握。碱液的浓度大、温度高及处理时间长，都会增加皮层的松离及腐蚀的程度。

适当增加任何一个因素的程度，都能加速去皮作用，相反则降低作用效果。碱液去皮应掌握上述三个因素的关联作用，原则是要以使原料表面不留有皮痕迹、皮层下肉质不腐蚀、用水冲洗略加搅动或搓擦即可脱皮为度。