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萤石选矿设备/选萤石用什么设备/萤石粗选方法?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-03-19 04:06   点击:217  编辑:闻人竹   手机版

一、萤石选矿设备/选萤石用什么设备/萤石粗选方法?

萤石砂顾名思义即细粒萤石粉矿,粗粒萤石矿大多通过跳汰机重选的方法洗选和提纯用于生产冶金级萤石矿,但是对于细粒萤石砂的洗选需要用到哪些设备呢?很多客户朋友会认为采用浮选法比较妥当,诚然浮选法是生产高品位萤石粉矿的唯一方法,但是由于种种原因,浮选法的应用受到很大的局限,在这种情况下我们该通过什么方法来洗选和提纯萤石砂呢? 萤石主要成分是氟化钙,性脆易碎,因此细粒的萤石砂也往往是品位较高的萤石矿碎解产生的,回收这部分萤石砂的意义重大,所产生的利润也不可小估。

萤石砂的洗选和提纯往往需要经过筛分,重选两个步骤,有些还需要用到脱水,烘干。萤石砂的筛分往往采用直线振动筛或滚筒筛,由于萤石砂粒度较细,而萤石矿大多伴生有粘土质的粘性物,通过圆振动筛的筛分效果并不理想,还较容易堵塞振动筛的筛孔造成筛分不彻底的情况。因此萤石砂的筛分通常采用简单实用的滚筒筛或高效可靠的直线振动筛,这两种筛分设备都非常适合细粒级物料的干,湿式筛分,筛分效果和效率也都能达到理想要求。萤石砂的重选需要用到的设备还是跳汰机,有些朋友认为摇床也是选别细粒级物料的重选设备,但是毕竟摇床的回收率较低,产量也难以达到要求,因此跳汰机仍然是萤石砂重选的核心设备。对于细粒级萤石砂的重选通常采用下动式跳汰机,该机水流平稳,占地面积小,选矿效果显著,对细粒萤石砂的选别非常理想,尤其对于0-5mm粒级的萤石砂矿的洗选,有着其他型号跳汰机不可比拟的优势。萤石砂的脱水往往在跳汰机出料端完成,采用简单高效的脱水筛即可,根据萤石砂的粒度调配脱水筛筛孔尺寸,获得最佳脱水效果,或通过沉淀池沉淀,再用装载机将精矿挖出的方法自然脱水。脱水后的萤石砂有时还需要经过烘干才能得到客户的认可,这时就需要采用烘干机设备将萤石砂进行烘干处理,需要用到转筒式烘干机或网带式烘干机。

二、捕收剂是危险品吗?

是。它是磷矿石经破碎、磨细后,在矿浆中依次加入矿浆调整剂,脉石矿物抑制剂,有用矿物捕收剂。

有用矿物磷酸盐疏水粘附于搅拌、充气产生的气泡上浮至浮选机液面上刮出,脱水后成为磷精矿。亦可反浮选脉石矿物。

已有的既适宜在碱性介质中正浮选也适合在酸性介质中反浮选的捕收剂是由脂肪酸,烃类油,复极性化合物和水制成的水包油型乳状液,运输和贮存不便,长期放置后需搅拌后使用。

三、我想知道plc控制的精煤脱水系统中应用的硬件有哪些?

plc控制的精煤脱水系统?不知道你指的是浮选精矿的脱水还是末精煤的脱水?

浮选精矿脱水设备一般用:普通压滤机、快开压滤机、加压过滤机

小块、粒精煤(>0.5mm)脱水一般用:普通离心机

粗精煤泥(1-0.35mm):高频筛、卧式离心机

加压过滤机一般是电脑控制的

四、侧压浓缩机工作原理?

浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。

高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备,而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。浓缩机(高效浓缩机)一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。荥矿机械浓缩机(高效浓缩机)工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。

五、脱水的基本意义是什么?有哪些主要的脱水方法?

脱水就是从含有水分的固体物料中除去水分的过程.\x0d在选矿过程中,绝大多数的选矿产品都含有大量的水分.例如浮选厂的精矿所含的水分约为固体重量的4~5倍,重选厂与磁选厂所得到的精矿也有大量的水分.因此必须对精矿产品进行脱水,不然精矿的运输非常困难,而且要增加运输费用.在寒冷地区,含有大量水分的精矿的贮存与运输会发生冻结现象.精矿脱水对于冶炼也是非常必要的,精矿含水分较大不仅增加冶炼的能耗,并且还会降低冶金护的利用系数.此外,为了加强环境保护,或在水源较缺乏的地区为了减少新鲜水耗也需要对选矿产品进行脱水.\x0d尾矿含水量往住在70%以上,尾矿进入尾矿库之前一般都要经过脱水.\x0d可见,脱水作业是选矿生产必不可少的重要环节.\x0d脱水的方法主要有以下几种:\x0d一、机械脱水 它是利用机械力(重力、压力、离心力)使水分和固体分离.例如沉淀浓缩、过滤都属于这一类方法.选矿生产的脱水主要应用的是这类方法.\x0d二、热能脱水 它是利用热能使水分汽化,达到水分和固体分离的目的.例如用回转窑干燥机对物料进行干燥即属此类.\x0d三、物理化学方法脱水 它是应用吸水性化学品,如生石灰、无水氯化钙等来吸收物料中的水分.\x0d在选矿过程中,对于粗粒物料的脱水比较简单,利用重力即可使物料中的水分自然泄下,而除去大部分的水分.对于细粒物料的脱水则比较复杂,如浮选厂的精矿,一般粒度都比较细,它的脱水通常分为两个步骤:第一多沉降浓缩,常用沉淀池或浓缩机等设备,把很稀的矿浆浓缩到含水分为50%~30%的矿浆;第二步过滤.用过逮机使精矿产品的水分达到16%~8%左右.根据具体情况,特别是对精矿水分要求严格或在北方寒冷季节,有时还要第三步干燥,把物料用干燥机烘干,可以使物料中的水分降到6%以下.但必须指出,千操脱水费用较高,精矿损失也较大.\x0d所以目前在选矿厂中常见的是浓缩、过滤两段脱水流程.

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