液压钳价格大全 液压钳选购指南
液压钳是应用了帕斯卡原理的钳类液压工具。常见有压接和切断功能。有整体式、分体式、电动式、手动式等。液压钳种类很多，分为分离式/整体式电缆液压钳、机械电缆接线钳、钢芯电缆液压钳、手动液压钳、电动液压钳等几大类。很多朋友都想知道液压钳价格一般是多少?今天小编就来给大家介绍一下，下面一起来看吧!
一、液压钳产品报价
超高压电动液压泵浦ZCB-700A 1500.00元
EK120-42/L充电式液压钳 2000.00元
钢筋冷挤压机 钢筋冷挤压机配件 液压钳 8000.00元
KYQ-300整体式液压钳 液压钳 101.00元
GYJK-36.8～42.7/20-3型液压剪扩钳 888.00元
液压剪扩器，液压剪扩钳 1000.00元
压接钳 压线钳 手动液压钳 1200.00元
混凝土液压破拆钳 1200.00元
超高压电动液压泵浦ZCB-700A 1500.00元
环链液压钳价格很任性,矿用环链液压钳 2000.00元
EK120-42/L充电式液压钳 2000.00元
挖掘机液压抓钳器 35000.00元
二、液压钳怎么使用
1、根据母线大小装入对应的压模;
2、按标记方向(一般在右侧前方)旋紧卸压阀，压动压杆即可，压杆如有固定钩，松开;如是分体式的，系将油泵的油管接头与集体连接;
3、压接工作完成后，松开卸压阀，活塞回位，工作完成;
液压钳可以以最小的晃动剪断金属，特别适合在救援活动中使用。比如一根钢筋穿过一个伤者身体时，使用其它的电切割机不仅振动大，还会有热产生，会给伤者造成二次伤害也会产生痛苦，液压剪是以液压为动力，夹住钢筋后硬剪断的，所以即不晃动或振动，也不生热。
三、液压钳的结构原理
压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。
四、液压钳压不到位，没力度怎么办
1检测油量够不够，不够加油。
2检查液压油有无污染及混有杂质，当油液中混有杂质时，往往在进油时造成油缸内钢珠与弧口密封不严，达不到需求压力。解决办法，换油，清洗油缸。
3如清洗换油后还不够压力，可以调节高配雹压压力阀，有时高压阀会松动，使液压钳高压未到要求时即开始泄压。
4如调压阀也调不到需求压力时，需考虑油缸内钢珠磨损，弹簧无力或折断，压油活塞磨损，密封件失效，及油缸磨损等。此时需更换相关配件或研磨修复等。
腊灶看了以上得内容，大家有没有对液压钳的工作原理和应用更轮卖扮加了解啊。液压钳的种类有很多，不同种类价格不同，小编以上提供的价格信息来源于网络，仅供大家参考。今天关于液压钳得相关信息就先介绍到这儿，想了解更多请继续关注土巴兔学装修!
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常用液压泵种类有哪些
摘要：液压泵是液压系统的动力祥运槐元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。在选择液压泵的时候要关注液压泵的压力、流量和效率、功率密度、噪声及寿命等方面，如此才能选到合适的液压泵。一、常用液压泵种类
1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
二、如何选择液压泵
选择液压泵时，可从以下几方面着手进行考虑。
（1）压力、流量和效率
压力、流量和效率是选择液压泵的基本参数。一般来说，在低压工况，什么类型的泵都可以用。高压工况应选择柱塞泵，齿轮泵在中压工况用得较多，叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。
液压泵的最大额定功率取决于压力、流量、转速、结构及零件配合间隙械间腺所引起的泄漏损失。液压泵的总效率决定于机械损失、摩擦损失和容积损失。一般来说，柱塞泵的总效率比齿轮泵和叶片泵都_。
一般液压泵的效率受下列因素影响：尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度；油液的黏度和性能，诸如润滑性及工作温度对黏度的影响；工作压力和转速。为了获得较_的容积效率，选择液压泵时，一定要了解液压泵内部零件的允许极限间_。
（2）功率密度
液压泵很紧凑，比通常的能量转换装置有更小的重悄握力功率比，这种比率称功率密度。在航空和车辆工业上应用液压泵时，功率密度是很重要的指标。功率密度主要取决于液压泵的类型和所用的材料。在普通液压泵中，叶片泵功率密度最小，大约为2N/kW，柱塞泵为3~6N/kW，而多数齿轮泵在5~7N/kW范围内。
（3）噪声及寿命
液压泵产生的噪声值随泵的类型，泵零件的材料与零件的配合，泵的安装及使用的消振方法，泵的刚度以及流量、压力、转速、压力脉动及连接在回路中其他元件的影响而有巨大差异。经验证明，外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声最大，而螺谨友杆泵最小，叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声在它们之间。
声压级超过90dB（A）的液压泵噪声就非常大了，60dB（A）左右算较安静。排量、压力、转速相同，而类型不同的液压泵，在同样工况下工作，其噪声值不同。液压泵产生噪声的强度随着转速的升高而升高较之随压力或排量的升高而升高更明显。
选择液压泵不仅要考虑压力、流量、体积、成本，其他方面也是很重要的。譬如：液压泵所在系统的相容性，泵的可靠性及其预期寿命等。经验表明螺杆泵使用压力在2~3MPa时是很经济的。这种泵最安静并无脉动，当油液黏度适当时，其可靠性系数很高。
叶片泵的压力脉动和噪声也较小，在固定式中压使用情况下，比外啮合齿轮泵更合适，其总效率低于柱塞泵。
现代的内啮合齿轮泵在中高压情况下使用时噪声很低，预期寿命达20000h，其容积效率达97%。但内啮合齿轮泵比外啮合齿轮泵贵。
对于低压、中高压使用情况，就其经济性而言，外啮合齿轮泵比其他泵要便宜，但随着压力的增高和使用时间的延长，其噪声值会急剧地增高。
径向柱塞泵预期寿命较长，能适用于高压场合。轴向柱塞泵工作压力在20~25Mpa时，其预期寿命为40000h，当工作压力为30~35Mpa时，其寿命会降低到小于15000h。
（4）总体考虑因素
在选择液压泵时，液压系统的设计者及液压系统的使用维护人员必须了解和应考虑的基本因素有：安全压力及系统最高工作压力；液压泵的允许转速；液压泵标定的特性；液压系统所需流量；压力、转速、流量的相互关系；变量控制的适应性；压力冲击的耐受度；泄漏损失程度；容积效率和总效率；污染耐受度；运转可靠性和耐久性；各种负载、转速下的预期寿命；油的特性及其对液压泵磨损速度的关系；液压泵在不同压力、转速和流量下运转产生的噪声；液压系统温度；可维修性；保养及备件的可达到性；过滤要求；驱动形式及安装方式；滑动表面上的特殊涂层；吸油条件；制造特点、零件的间隙和配合；紧凑性和功率密度；整个系统的相容性、费用和经济因素。
以上因素在选择泵时都是应该逐条考虑的，使其有相应的适应性，液压泵在系统中才能可靠运转，否则将会出现各种故障。
同时还必须了解各种液压泵的使用范围，才能合理使用、调整和维护操作。
综合因素表明：从性能和成本方面考虑，一般来说，普通齿轮泵花费最少，内啮合齿轮泵比叶片泵贵，螺杆泵比内啮合齿轮泵和叶片泵都要贵，柱塞泵比其他泵都贵；对要求低压的工况，旋转式泵比柱塞式泵的优点多。
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