一、斗式提升机的结构以及工作原理？
斗式提升机主要由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗),随牵引件向上移动,达到顶端后翻转,将物料卸出。料斗常以背部(后壁)固接在牵引带或链条上,双链式斗式提升机有时也以料斗的侧壁固接在链条上。
倾斜斗式提升机为了改变物料升送的高度,适应不同生产情况的需要,料斗槽中部有一可拆段,使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可以伸缩的,用螺钉固定。支架有垂直的和倾斜的,倾斜支架固定在槽体中部。有时为了移动方便,机架装在活动轮子上。
垂直斗式提升机主要由料斗、牵引带(或链)、驱动装置机壳和进、卸料口组成。工作时被输送物料由进料口均匀喂入,在驱动滚筒的带动下,固定在输送带上的料斗刮起物料后随输送带一起上升,当上升至顶部驱动滚简的上方时,料斗始翻转,在离心力或重力的作用下,物料从卸料口卸出,送入下道工序。
斗式提升机的主要构件有料斗和牵引件。料斗是提升机的盛料构件，根据运送物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为三种不同的形式，即圆柱形底的深斗、浅斗及尖角形斗。斗式提升机的牵引件可用胶带和链条两种，胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大35~40mm。
链条常用套筒链或套筒滚子链。当料斗的宽度较小(160~250mm)时,用一根链条固接在料斗的后壁上;料斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上，即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。牵引件的选择,取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。用胶带作牵引件主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。用链条作牵引件则适合于大生产率及升送高度大和较重物料的输送。
二、斗式提升机的特点是什么？
斗式提升机是一种利用一系列料斗均匀地固定在无偿牵引部件上，垂直提升物料的连续输送机。分为环链、板链和皮带三种。正当利益
三、斗式提升机有几种卸料方式？
斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度必须选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小，卸料的位置高，每个料斗之间的距离缩小了，可以提升卸料管的高度，卸料高度一定，提升机的高度减小。缺点在于，料斗比较小，不是所有物料都适合的，只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。
重力卸料方式的提升机多数用在卸载块状、磨琢性或者磨琢性比较大的物料上。需要配用带有导向槽的料斗，料斗运行速度在0.4-0.8秒每米。重力卸料提升机料斗的装填性能良好，料斗的尺寸和极限距离大小没有关系。所以，在允许较大的料斗运行速度之下可以尽可能大的选用大尺寸料斗。当然了，这种卸料方式也存在缺点，比如物料抛出的位置比较低啊，要解决这个缺憾，就需要加高提升机机头的高度了。
物料在料斗的内壁之间被抛出去，运行速度在0.6-0.8秒每米，链条牵引，适用于卸载流动性不良的粉状或含水分物料，这种卸料方式叫做离心-重力式卸料，也就是上文说到的混合式卸料方式
四、斗式提升机和普通提升机相比较有什么不同点
现在很多工作环境中需要输送物料的时候都会应用到斗式提升机，因为它的输送方式比较特别，和一些普通的提升机之间是有很多的区别的，我们应该了解这一点，一般输送机的种类主要包括皮带输送机以及螺旋输送机等等，多数他们都是水平的，并且输送的方式也是使用皮带以及托辊还有电机等实现水平的传送，其中的传输效果还是很不错的，而且它带来的体验效果也是不错的，大家都比较认可这样的方式。
斗式提升机很大一个特点就是输送方向上比较特别，多数应用在垂直方向的输送或者一些倾斜度比较大的输送环境，而且输送的物质也是一些颗粒状的物料或者一些破碎物料，输送的效率还是比较高的，也是一种被广泛应用的垂直输送设备，这样的垂直输送效率比较高，再配上一些驱动装置能够让我们的输送效率都变得非常高。
当然因为在输送方式上的不同它也有很多自己独特的有限，首先就是斗式提升机和普通的提升机相比较在垂直方向输送减少了对空间的占据而且输送的物料形式比较特殊，现在的设计模式也比较新，所以它预防抛洒的效果也比较好，大家都比较认可这一点。
在使用斗式提升机输送物料的时候还有一个特点就是输送的时候相同的高度只用它使用的距离更短一些，也就大大提升了输送的效率，节省了生产成本。
五、斗式提升机的构成部件有哪几个？
斗式提升机，液压提升机等升降机。苏州中胜自动化设备专业生产的自动化设备。