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加工工艺对薯片保质期的影响

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-01-23 07:12   点击:139  编辑:田芬   手机版

一、加工工艺对薯片保质期的影响

马铃薯是一种产量高、适应性强、分布广、营养丰富及经济价值高的宜粮、宜菜、宜饲和宜做工业原料的经济作物。含有丰富的淀粉及对人体极为重要的营养物质,如蛋白质、糖类、矿物质和多种维生素等。马铃薯中除脂肪含量较少外,其它营养物质含量均显著高于小麦、水稻和玉米。因此,马铃薯是一种低热量、高蛋白的营养食品。油炸薯片是以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、切片和调味等工序制成的一种方便食品。以松脆酥香、营养丰富、老少皆宜及价格低廉倍受人们青睐。

网友的救助

前几天在食品论坛上看到一个网友的求助:网友做的炸薯片,做测试时炸的时候随机买的土豆,薯片没有问题颜色雪白,和乐事很像,就是口感没乐事硬。生产的时候随机买的土豆,就做出了下图这样的薯片颜色不对,中间发软。试了好几锅了,都没有找到原因,切了三百斤片报废了。是什么原因呢?是切片薄了,还是油的问题,还是土豆问题?

薯片的工艺流程

薯片的一般工艺是:原料清洗去皮切片清洗淀粉油锅油炸调味充气装袋。那么做好薯片的重要因素是什么呢?

从薯片的工艺流程看:

原料选择:选取干物质含量高的新鲜马铃薯 , 要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象,直径在 50~70 mm 之间 。

清洗:用清洗机 , 清除原料中的泥石和其他杂物。

去皮:采用机械摩擦去皮方式, 一次投料30~40kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定,一般为3~8 min。去皮后的马铃薯要求除净外皮,外表光洁。去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率。

修整:去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分。以免薯片并对个别不规则的原料整形 。

切片:依次将原料送入切片机,进料速度要均匀。 切片厚度在 1~2 mm 之间 。

漂洗:切片后的薯片须浸入水中漂洗,以免薯片暴露在空气中氧化褐变,同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶入油锅,影响炸油的使用寿命。

护色:护色液的温度控制在80~100 ℃之间,要达到破坏酶的活性,改善组织结构的目的。一般烫漂的时间为1~2min。另外在护色液中要加入少量添加剂。

脱水:在分料机上将叠在一起的料摊开,并去除表面水分。

油炸:片料要均匀地进入炸锅,油温控制在180~200 ℃ 之间,以免增加油炸时间,加大成品的含油率 。物料须在2min内通过炸锅 。炸油多选用棕榈油,与其它食用油相比,其具有稳定性好,使用寿命长,起酥性能好等特点,特别适合作煎炸油 。

脱油:油炸后的片料,经过振动脱油机除去表面余油,可延长产品保质期。

二、电石炉的环形加料机里的分料器是做什么用的啊?

兄台 环形加料机里好像没有分料器吧、。。。。???你是不是说的三通溜槽啊1?????

三、自动贴标机工作原理

      浅析自动贴标机的工作原理:

      1.其实自动贴标机在工作过程的开始时,是箱子在传送带上以匀速向贴标机进给。机械上装有固定装置,它是将箱子之间分开一个固定的距离,同时推动箱子沿传送带的方向前进,贴标机的机械系统包括驱动轮、贴标轮和卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带就被从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。因为在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须才会不断启停。

      2.在卷轴上应用了开环的位移控制,它是用来保持标签带的张力,因为标签在标签带上是相互紧密连接的,这样标签带必须不断启停。标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。

      3.当传送带到达了特定的位置时,标签带的驱动轮会加速到跟传送带匹配的速度,贴上标签后,就会减速到停止。由于标签带可能产生滑动,因此它上面有登记标志,是用来保证每一张标签都是被正确地放置。

      4.一般情况下 标签会有滑动,所以上面都有登记标志,登记标志要通过一个传感器来获取,在标签带减速阶段,驱动轮就会从新调整位置,来修改标签带上的任何位置的错误。

以上就是深圳博高科技分享自动贴标机的工作原理,希望你通过上文的阅读,已对自动贴标机的工作原理有所了解。

博力实自动贴标机技术原理:产品自动分瓶后输送,贴标机摄像头视觉检测到产品经过,将信号传输到贴标控制系统,在适当时间按照相应电机送出标签,同时覆标,一张标签的贴附动作完成;博力实自动贴标机操作过程:1.将产品放置到输送带上,2.产品开始输送;3.产品分距;4.产品检测;5.产品定位;6.产品贴标;7.收集产品,贴标完成。

自动贴标机是介于手动和全自动贴标机的过渡延伸产品。半自动贴标机的出现之初,就极大的解放了贴标生产效率,为包装行业注入了新的生命力,自动贴标机厂家也如春笋涌现。接着而来顾客最关注的就是半自动贴标机的价格问题,到底一台半自动贴标机多少钱,批量采购厂家有没有批发价,价钱多少。半自动贴标机有很多种,价格相差也很大。更有一些同样是半自动贴标机,但是价格也有一定的差异,为什么呢?下面小编给大家讲解一下。

一、半自动贴标机有很多种类,不同品种价格不尽相同,这跟同一品牌不同型号规格的汽车价格不同一样的道理。放眼到整个贴标机械市场,不同的厂家价格就会更不一样。

二、造成半自动贴标机价格差异所在的核心因素:技术含量的先进或者落后影响半自动贴标机价格的高低。半自动贴标机多是按需个性化定制,性能的稳定需要一个成熟的技术团队完美去结合先进的技术手段和应用,这样生产出来的机械才能优质,贴标效果好,精度高,外观吸引人。对于技术人才的聘用和培养,需要花费一大笔的资金运行,技术越好的人才,员工老公成本也越高,所谓能者多得就是这个道理,这是其一;其二,自动贴标机零部件和核心部件的使用,也是造成机器成本差异的原因所在,例如品牌PLC、电机、电眼等,这些零部件一流品牌的价格就高出许多二三流的品牌。

三、售服能力。一台好的半自动圆瓶贴标机,不但要体现在构造、技术、性能的先进,还体现在整个售服水平,特别是售后服务的周到、快速反应和及时解决是购买设备首要考虑因素。而这也是影响半自动贴标机价格的因素。买了设备的顾客都希望有一个好的售后服务,因为设备故障是需要技术人员才能解决,只有好的售后服务水平和团队,才是放心购买的前提。

四、非标定制,价格更高。所谓非标,即厂家的标准机型不适合正常贴标生产,需要厂家单独投入技术人员进行重新开发设计和评估贴标方案的可行性,这需要整个半自动贴标机生产厂家的配合,动用的技术成本较高,价格也就要高过标准机。对于各家说投入的技术开发成本,各家计算方法也不尽相同,价格差异化就更多了。

综上所述,半自动贴标机价格有很多种,各个生产厂家报价也不尽相同,所以“半自动贴标机多少钱一台”是个广泛的问题,如果客户想了解半自动贴标机价格,最好将贴标的样品和样标寄给生产厂家进行评估和测试,这样才能得到比较真实的报价。

自动贴标机工作时先将物品置在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将物品之间分开一个固定的距离,并推动物品沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。

驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在物品上。

在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。标签是在贴标轮与物品移动速度相同的情况下被贴在物品上的。

当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

自动贴标机,以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

中文名自动贴标机

主要型号AB2000型等

机器构成放卷轮

特    点人性化触控屏

自动贴标机的种类很多,功能各异,但基本原理都是相似的。自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能B、独特的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱D、既能单机使用。为当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的办理送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。一般自动贴标机对标签有要求:(1)表面材料。标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。(2)离型力。也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。(3)底纸。也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致;厚度均匀,有好的抗拉强度,确保贴标时不断裂

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