冲床造成的工件毛刺可将行程块向下适当调整,使冲裁剪切到位。
另外冲压零件都会有点毛刺,但出现较大毛刺至少还有二方面的原因,其一冷冲模具的刀口磨损严重,间隙过大,或者凸凹模间隙过大,造成冲裁面向下带料形成毛刺。
其二模具设计的冲裁材料与实际材料不符,材质偏软,粘性大,造成工件毛刺偏大。
前者需维修模具,调整间隙。后者检查材料牌号,是否符合设计要求。
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