一、冲压件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因产生?
毛刺的问题很长见，一般就是模具老化刃口不锋利，或者模具间隙过大
多料，不知你是直哪道工序，比较常见的就是成型后多料，原因大致有三个，一是展开的料片有问题，这个就需要改落料模具了；二是模具的装配有问题，间隙没配合好，一边大一边小，导致材料受力不均挤压变形，三是工艺问题，有些地方是需要开工艺孔或工艺槽的，如果不开，必然对成型不利，另外材料的纹路走向对成型也有关系，不过这个不常见。
缺了得问题基本和多料一样，你想，材料是一定的，如果一边多料了必定另一面要缺料，和谐，呵呵
1、模具问题：模口材料选择问题，。是否用慢走丝割出。
2、设备精度影响很大。
3、合理的模具结构。
4、板材问题。厚度不均、软硬不一。
别光盯着模具，其他方面影响很大。
踩模，或者凸、凹模间隙。模具磨损！
同求答案，顶下！
二、五金冲压件开裂怎么预防？
1、五金冲压件拉深工艺：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。
2、五金冲压件的结构设计：在设计时，各圆角半径最好大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。
3、五金冲压件模具设计：可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。
4、使用专用冲压油：高端专用冲压油采用硫化猪油和硫化脂肪酸酯为剂配制而成，具有优异的极压抗磨性能。在冲压过程中通过极压剂的释放可以有效避免冲压件出现开裂、毛边毛刺等问题，能大幅度提高工件表面光洁度和生产加工效率，从而降低企业的综合生产成本。
三、五金冲压质量鉴定需要注意些什么？
一、看零件表面有无锈蚀.合格的零配件表面,既有一定的精度又有铮亮的光洁度,越是重要的零配件,精度越高,包装防锈防腐越严格. 二、看胶接零件有无松动.由两个或两个以上零件组合成的配件,零件之间是通过压装,胶接或焊接的,它们之间不允许有松动现象,如油泵柱塞与调节臂是通过压装组合的;离合器从动轮与钢片是铆接结合的,摩擦片与钢片是铆接或胶接的;纸质滤清器滤芯骨架与滤纸是胶接而成的;电器设备的线头是焊接而成的.选购时若发现有松动,应予调换. 三、看工艺低劣,产品外观有时虽然不错，但由于制作工艺差，容易出现裂纹、砂孔、夹渣、毛刺或碰伤. 四、汽车配件五金冲压件的材料主要根据使用要求选用铜,铝,低碳钢等变形抗力低,塑性好,延展性好的金属或非金属，大家要特别注意，有的加工厂家会用一些非常低劣的材质来加工，以次充好，这样的产品是万万不能使用的，了解更多请咨询重庆金匠冲压。
四、五金冲压业我们常见到的品质不良现象如何处理
五金冲压产品常见不良：压伤、毛刺、孔小、缺孔、成形尺寸角度超公差、接刀错位（连续模）导致产品外形不符合要求
五、五金垫片冲压存在问题有哪些
只要模具做得好，毛刺不大，漏料通顺，只要正确操作，就不存在什么问题。在冲压时，每次都要把模具表面清理干净，免得影响模具的冲压。