压榨竖磨配油就是靠物理挤游伍压，出油。出油量低，但是工具简单初期成本低。
另一个是靠化学原理，余指萃取。出油量高，但是需要一定的设备投入。
浸出是一种化学方核迹式，是利用化学溶剂，从含油的原料中把李罩油自改扰并动分解出来
相对来说 浸出油没有压榨的油质量好些 因为经过了化学溶剂提取
精炼有些会脱不干净
现在，市场上的食用油种类繁多，花生油、调和油、色拉油、葵花籽油、菜籽油等，让消费者目不遐接，不知从何选购。但据专家介绍，所有的没颤食用油按生产工艺区分只有两种，即物理压榨油和化学浸出油。
物理压榨油是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。纯物理压榨法融合了现代的科学技术，特别是在加工过程中采用全封卖察袭闭、无污染的机械化压力制油技术，高科技提取等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。
化学浸出油是用化学制油方法将油脂从油料中分离出来的油品。它主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将大豆原料充分“浸泡”，然后高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱蜡、脱色、脱臭、脱酸）精炼而成。这种生产方法出油率高、成本低，但食用油中难免有溶剂残留，因此，国家对浸出油溶剂残留量有着严格的规定。
随着人们生活水平的提高，食品的安全、卫生、无污染、营养与健康成为人们追求的时尚，消费者有必要了解自己吃的油属“物理压榨”还是“化学浸出”。所以，国家有关部门明文规定，从去年的5月1日起，所有食用油的标鉴上都要明确标注“压榨”或“浸出”的字样，以便让消费者明明白白消费。
如何辨别真正的压榨油
随着人们物质水平提高，面对超市内琳琅满目的桶装植物油，越来越多的消费者选择安全、无污染、营养丰富的“压榨油”，现在“压榨油”成了“健康油”的代称。但目中兄前消费在选择食用油时，除了品牌的选择，多数人还是凭着油瓶包装上的介绍，或厂家促销人员的推介来做判断，常常会发生识别不清、买错商品、利益受损。那么，到底什么是真正的“压榨油”？又有那些方法可以鉴别呢？
真正的“压榨油”是采用纯物理压榨制油工艺、经过精心选料、培炒、物理压榨、最后经天然植物纤维过滤技术生产而成。此工艺保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐抗氧化剂，保证产品的安全、纯正、营养、美味，符合人体健康需求，适宜长期放心食用。“压榨油工艺”目前在国内基本用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。
那么，怎么识别真正的“健康压榨油”呢？可以按以下几个方面进行鉴别：
一：看瓶帖标注和产品介绍资料：压榨油不经过高温提炼，不经过脱臭、脱色、脱脂、脱胶、脱蜡、脱酸“六脱”精炼工艺，没有化学溶剂残留问题；
二：压榨油不含抗氧化剂（TBHQ）：压榨油保留了原料里丰富的维生素E，维生素E能起到天然保鲜的作用，无须添加任何化学防腐剂。
三：看油品浓度：好压榨油浓度高，油品挂壁时间久，使用量只需普通油的1/2，从根本上达到“少吃油、吃好油”的健康目的；
四：闻油品香味：打开瓶醇香扑鼻（压榨油是天然原料香味），压榨工艺能最大程度保留原料醇香；
五：尝油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的“初榨油”更美味更营养；
六：比油品价格：压榨工艺对原料要求较高，出油率低，花生营养价值高，成本高，所以，压榨油相对价格较高。
还有一种更先进的压榨制油工艺――“鲁花5S纯物理压榨工艺”。该工艺通过先进技术对选料、焙炒、压榨、过滤、存储几大环节的严格管控，它全过程都不需要添加化学产品，也就根本不存在溶剂残留问题，成功保存了成品油脂中的天然营养成份和花生的200多种天然香味。这种曾经引发中国食用油二次革命的“鲁花5S纯物理压榨工艺”，得到国内油脂专业权威人士认可，达到国际先进水平，具有整个生产过程无化学污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味、油品浓度高等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。
以上标准能帮助大家识别真正的“压榨油”，只有适合长期食用的“健康油”，才能真正为我们的身体加“油”！。
在油脂行业有物理压榨炼油和化学溶剂浸出法同时存在，等等。 食用油生产中的化学浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱孙尺指脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低。
食用植物油的制取一般有两种方法：压榨法和化学浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法。化学浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。 是目前国际上公认的最先进的生产工艺。这种工艺的优点是出油率高，企业可以降低成本，对种子中其他成分（特别是蛋白质）的破坏小，是目前最广泛使用的食用油制作法。但过程中可能会残留有害物质，如正己烷等，这些物质有致癌可能。[1]
大豆油国家标准（GB1535－2003）对溶剂残留量有明确规定：
-大豆原油质量指标：溶剂残留量小于等于100（mg/kg）
-压榨成品大豆油、请出成品大豆油质量指标为：
溶剂残留量/浸出油：一级、二级：不得检出；三级、四级：小于等于50（mg/kg）
压榨油：溶剂残留量/一级、二级、三级、四级：均不得检出
压榨油和一级、二级请出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。[2]
压榨法和浸出法只是两种不同的油脂制取工艺，无论是浸出油还是压榨油，只要符合我国食用油脂质量标则配准和卫生标准的，就都是安全的食用油。[3]
工艺
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以菜籽油为例的化学浸出法工艺如下：先将菜籽压成碎薄片 → 用称为“六号抽提溶剂油”（俗称六号轻汽油）浸泡，使油脂溶解在轻汽油中，形成混合油→ 然后对混合油进行加热，除去轻汽油，制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭（碱液提炼；脱色用膨润白土，并适当加入活性炭） → 最后制成食用油 。
优点
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化学浸出法的使用能够明显提高出油率。以制取花生油为例，100斤花生经过压榨后，有将近10斤油残留在剩余的“饼粕”里，无法继续压榨出来。用浸出方法能让制油原料充分压榨，油脂残留非常低，不超过1%。出油率高，特别能从含油量不高的油料中提取出更多的油，是选择化学浸出工艺的最重要原因。化学浸出法生产成本低，因此价格一般要低于压榨油。
安全风险
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6号抽提溶剂油主要成份为正己烷（C6H14）74%和环己烷（C6H12）16%，其中正己烷是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。正己烷是一种化学溶剂，主要用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂，具有一定的毒性，会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致晕倒、神志丧失、甚至死亡。在化学浸出法生产过程中，会有部分微量化学物质残留。特别是六号轻汽油（主要为正乙烷）等有机物难完全清除，只有精练达到非常严格的标准之后，才能放心食用，否则，很容易对人体产生危害作用；而且在高温精练中，难免会使一些维生素的营养物质受损失。关于浸出法生产工艺的危害，网上多有争论。
压榨与浸出的区别
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物理压榨工艺
将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦)
→ 然后入锅炒熟(炒到115摄氏度)→ 再入螺旋榨油机压榨
→ 出毛油（半成品油）
→ 将毛油沉淀
→ 进行毛油精炼(传统工艺是将毛油加热到130-140摄氏度后，每100Kg毛油兑水困厅3-5 Kg进行提炼，脱磷脂、脱色、脱酸介)
→ 最后制成食用油
化学浸出油工艺
先将菜籽压成碎薄片
→ 用称为“六号抽提溶剂油”（俗称六号轻汽油）浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油
→ 然后对混合油进行加热，除去轻汽油，制成半成品油
→ 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用碱液提炼；脱色用膨润白土，并适当加入活性炭)
→ 最后制成食用油
压榨油与浸出油相对应，属于两种不同的制油工艺。压榨油的制油工艺是“物理压榨法”，而浸出油的制油工艺是“化学浸出法”。国家食物与营养学会理事、全国食品质量与安全专业教学指导委员会委员农绍庄教授表示，两种油各有利弊，食用油的好坏关键是看生产过程中的操作是否规范。只要符合国家标准就可安全食用。