一、废轮胎炼油国家允许吗？
不允许因为用废轮胎炼油是非常污染环境的，而且工艺较为复杂，成本也相对比较高，所以国家目前对轮胎再生的炼油时没有进行开放的
二、废轮胎炼油最好的处理方式？
废旧轮胎炼油详细技术工艺流程：先收集大量的废旧轮胎，通过自动进料机将收集整理好送入废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，之后将废旧轮胎炼油设备的进料口密封好。这些准备工作完成之后，便可开始点火加热废旧轮胎炼油设备反应釜，废旧轮胎在高温作用下开始裂解成为油气，油气先通过缓冲罐，然后油气进入冷凝阶段。冷凝阶段分为三个阶段，立式列管冷凝器、卧式冷凝器及冷凝塔。油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。
废旧轮胎炼油技术工艺对废旧轮胎的处理来讲，具有重要的作用。通过废旧轮胎炼油详细技术工艺流程的处理，得到了具有高价值的产品：裂解油、炭黑、钢丝等。这些产品均具有相应的用途。
关于废轮胎的处理有以下几种方式：
一、废轮胎制造再生橡胶和胶粉
再生橡胶可替代部分生胶应用于橡胶制品中，但在再生胶生产过程中高温高压动态脱硫工艺生产过程中又产生了二次废气污染，橡胶产品经过2－3次重复利用后就不能再用于生产橡胶制品，这些原因使得再生橡胶的生产逐渐衰退，有些国家已停止再生橡胶的生产。
二、废旧轮胎翻新：翻新对轮胎的完好性要求较高。
三、废旧轮胎的“热裂解”再利用
“热裂解”技术可将废旧轮胎分解成45%的燃料油、35%的炭黑、10%的钢丝和10%的可燃性气体，经济价值很大。
河南东.盈废旧轮胎炼油设备，将废旧轮胎经过催化裂解技术，生成工业燃油、粉状炭黑以及废钢丝。这一项高新科技的回收技术，可创造出良好的经济效益和社会效益.
废轮胎炼油肯定用全连续式的设备最好了，不过目前市场上的设备不够成熟，而且价格是天价，大部分的厂子还是用的间歇式和半连续式转炉多一点，个人用户建议不用考虑全连续式设备，大财团企业客户可以考虑全连续式，选设备一定要慎重起见。
废塑料炼油设备分为连续式、间歇式和半连续式。
1.其中最为环保的是全自动连续式设备，某些厂家生产的设备甚至可以免环评上设备，但是动辄上千万每套的投资让很多个体及合伙投资者望而却步；
2.第二种就是半连续式，自动进料及螺旋出渣，自动化程度不如连续式，属于半自动化，但其价位比免办理环评的那种连续式的设备低了将近10倍不止了。
3.第三种就是间歇式，这种设备被广大个人投资者所青睐，外贸出口也较多，价位低，回本快，适合大规模处理废轮胎，是市场是比较普遍采用的。 这种设备需要人工清理炉渣，所以需要将裂解炉温度完全降低之后才能开炉，生产效率上有一定影响。
目前，“土法炼油”是国家明令禁止的，国家大力支持的一项安全环保高效益的技术为热裂解技术，能够将废轮胎转化为燃料油等高价值能源产品，济南恒誉环保科技股份有限公司荣膺国家科技进步奖，行业领先。
三、废轮胎炼油设备那里最好
商丘金源不错，具有世界领先的技术和专利，连续化生产，无任何污染，你不妨做个参考