一、斗式提升机为什么会出现链条断裂的情况？
1、链条斗式提升机的链条材质不好，不耐用； 2、用户在安装链条时未紧密连接，导致接口处断裂； 3、粘性物料站在链条缝隙处，导致链条之间的拉力变大，导致链条拉断； 4、链条长期未得到保养，以致于老化严重，时间长之后造成断裂； 5、料斗或者其它物件卡到链条里面，导致斗式提升机在工作时出现被拉断的现象。 当然，链条斗式提升机的链条断裂的原因有可能是一种原因，也有可能是多种原因造成的，以上是根据现场的使用情况和技术经验分析得来的结果。当链条断裂后请用户妥善处理，以便于斗式提升机能够尽快的工作。 芜湖起运专业生产各种斗式提升机，如有问题，可以上网站咨询相关人士。
二、斗式提升机怎么拆卸？
斗式提升机斗式提升机怎么拆卸？
1、放下吊蓝，再落自升平台，即将提升滑轮组件置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持爬爪倾斜，反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松爬爪尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从立柱顶取下提升滑轮组件置于平台上，并上升吊蓝。
2、用平台上的扒杆将上一划标准节卸下，放入已上升的吊蓝内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤1放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下。
3、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，外封闭脚手架也应随立柱一步一步地拆除，以防拆架时晃动。
4、拆到只有两组标准节进就开始拆下吊蓝，撑杆放下平台，卸标准节，地梁等。
TB板链斗式提升机是电厂斗式提升机的常选型号，我们公司使用了多台，对TB板链斗式提升机链条磨损过快故障采取了有效的防止措施，主要有：
1、TB型斗式提升机由于长时间运转，链条、头轮、尾轮齿轮等可能会出现一定程度的磨损，这样在提升机运行过程中，链条就会出现晃动，链条晃动以后运行至头轮（尾轮）部位时，链条和齿轮咬合不正常，容易发出咯噔咯噔的噪音。处理方法：调节拉紧螺栓，将链条拉紧。
2、由于斗式提升机在卸料过程中不可避免的会出现撒料现象，物料洒落在头轮或尾轮上，造成头轮及尾轮被物料覆盖，在提升过程中，甚至出现齿轮打滑加剧齿轮的磨损。尾轮齿发生不同程度的磨损，链条的个别链板也磨出许多凹痕。处理办法：检查头轮及尾轮部位的受损情况，及时清理头轮和尾轮上附着的物料，如果出现断齿及时进行更换，避免影响设备运转。
3、安装过程中的问题是头轮和尾轮不在一条中心线上，造成链条在运行过程中偏离，链条一边磨损严重，长时间使用以后链条容易损坏出现断裂。处理方法：对斗式提升机头轮和尾轮的位置进行调整，找准中线，然后重新试运行。
4、对更换新链条技术改进和要求:
1)优化结构，强化加工工艺，保证零件的加工装配精度。
2)优化选材和热处理工艺，提高耐磨和抗疲劳性能。
三、斗式提升机的优缺点？
斗式提升机的长处是能按笔直方向运送物料，因而占地很小，显著地节约占地面积；能在全封闭罩壳内进行作业，不扬尘埃；适应性强，省电，其能耗仅为气力运送的1/10～1/5。其主要缺陷是运送物料的品种受到限制，只适用于散粒物料和碎块物料；过载敏感性大，有必要均匀喂料，以防阻塞。
斗式提升机是指在带或链等牵引件上接连运送物料的运输设备。常用于笔直方向或挨近笔直的方向，不断的提升散状物料运送的运送机械。其结构相对比较简单，占地面积小，提升高度大，并且具有作业平稳、噪音小、速度快等特色。下面将具体的介绍其组成，特色及优缺陷，如下：
一、斗式提升机由四部分所组成：
1、料斗：固定于胶带（或牵引链）上，有三种：
深斗（适合于松懈物料），
浅斗（粘性较大的物料），
三角斗（比严重且成块状的物料）。
2、外壳：内装传动设备和止动器。
3、机身：薄钢板焊成方形壳。
4、下部：装张紧设备。
二、斗式提升机的特色：
1、驱动功率小，运送量大，选用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型安置。
2、提升规模广，这类提升机对物料的品种、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，并且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。
3、惯例运用的寿命长，提升机的喂料采纳流入式，无需用斗挖料，资料之间很少发作揉捏和磕碰现象。本机在规划时确保物料在喂料、卸料时罕见撒落，减少了机械磨损。
4、运转可靠性好，先进的规划原理和加工办法，确保了整机运转的可靠性，无故障时刻超越2万小时。提升高度高。提升机运转平稳，因而可到达较高的提升高度。
四、斗提升机加高提料快啦吗
亲，您想哪去了，不会的，换电机可以。斗式提升机高度跟带速没关系。
五、斗式提升机在操作过程中注意的事项有几项?
应定期检查提升机料斗带的张紧程度