一、圆盘造粒机的工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。
二、这种造粒机的工作原理是什么？？？
这是一台没有装配完全，或是已经拆卸的塑料挤出式造粒机。
而加热部分已经拿掉了。加料器、水池、切割头都没有看到。
深红色面向观众的，是减速箱。电动机被拆了，就在像台阶那个底层，上面开了四个 长形孔，用来微调电机位置的。电动机安装好后，与减速箱相连接。如果没猜错的话，应该在电动机上配链轮或是同步带轮。减速箱上那个拆着粉红色纸条的轴，就是输入轴。
输入轴转动，带动齿轮箱内其余齿轮，从而带动那根灰色的筒子。这个角度看不到那是个筒子，其实与减速箱连接的筒，是个螺筒，里面有长螺杆，这个角度看不到。
塑料原料从加料端（被图中减速箱挡住了）加入，然后螺筒上的加热器将原料融化（有固定程序，可控时、速）。减速箱动作，螺杆转动，将塑料原料由固体化为粘稠液体，再经这个螺旋传动，传动到最左侧的挤出端部。图中看不到模具，其实最关键的就是那个模具。模具一端与螺杆端部连接，防止挤出的加热液态塑料直接掉在地上，另一端开了很多小孔，每当螺杆挤出一点液体料时，就像是用模子压面条一样，出来很多的条形塑料。现在就是关键时刻了，在模具上装有一个转动切料装置，设定好速度后，每当挤出一点料，转动装置贴着模具靠外侧，转动一圈，刚出来的这点料就被转动装置给”刮“掉了，可以想象，N多的孔出来的N个长条，被齐根”挂掉“，就会形成N多的小小圆柱型液体料或是片形（可调速度来控制）。这些片或小条（颗粒状），还很热，无法定型，所以需要及时冷却。所以需要在你图片的最左侧，加入真空吸附装置，及时的将这些小颗粒洗出来，吸到后面的冷却水池里，热的小颗粒一遇水，就冷却定型了。反复调试几次，可以切出十分漂亮的小颗粒。
不知是否是你想要的？
三、求药厂 湿法混合制粒机的cad图？
楼主有空照上图描吧。左为主要机构图及工作原理。右为处型尺寸图。
四、流化喷雾制粒机理
液体小颗粒在表面张力作用自动成为球体的原理
五、圆盘造粒机的结构特点和工作原理？
河南红星机器厂家专业生产出口圆盘造粒机，它生产的圆盘造粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
六、对辊挤压造粒机的工作原理和结构特点，还有哪家的对辊挤压造粒机比较好？帮忙推荐一家，谢谢了
专业的复合肥设备还是一诚专业技术力量比较雄厚。昌威好像是做破石机的这块比较专业吧！