一、双螺杆造粒机有哪些辅助设备呢？
1光学（光学玻璃、大型衍射光栅刻划机、光学红外天象仪）
2半导体3轴承4医疗硬件（重粒子癌放疗设备、质子束放疗加速器、带立体定向功能的适形调强放疗设备、BNCT硼中子捕捉疗法）
5精密仪器6工业机器人7超高精度机床8高压变频器与高速电机（西气东输二线工程）
9发电用燃气轮机10城市轨道交通车辆11炭纤维（军事、工业、汽车、飞机）12氨基酸输液13加氢反应器（化工）14皮带张紧机（板材加工领域核心卷绕设备）15粉体装备加工（药物）16工业水泵17PP PE发型挤压造粒机（石化领域）18企业级扫描仪19垃圾焚烧20海水淡化反渗透21脱硝催化装置（发电机）22光伏逆变器23HFC-23分解回收技术（btw以上排名不分先后）
二、混合造粒机是什么设备？
混合造粒机是将混合、造粒在同一混合筒体内进行的混合设备，国内外比较知名的混合造粒设备厂家主要有科尼乐、爱立许等。
强力混合造粒机运行平稳，生产批次无差别且使用具有灵活性。强力混合造粒机能适应相当范围的物料品种、配比变化，可进行合理的设备配置构成，完成优质的混合制粒工艺。
科尼乐机械对于强力混合机的生产制造、设计配置贯彻标准化、通用化、合理化、人性化的准则，强力混合造粒机的生产效率高，人为操作少，减轻劳动强度、改善制造条件。
CQM500倾斜式搅拌机技术参数
进料容量 750 主搅拌数 1
出料容量 500 侧刮板 1
出料质量 600
青岛萨科米是一家专门从事物料的混合搅拌破碎造粒厂家。混合造粒机通过筒体和叶片旋转，实现无死角搅拌，形成颗粒。
三、堆肥造粒设备有哪些？
目前用于畜禽粪便堆肥的造粒设备有圆盘造粒机、对辊挤压造粒机、转鼓造粒机和平膜造粒机等。
（1）圈盘造粒机具有操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常时可及时调整；颗粒的大小取决于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%；具生产流程短、结构简单、投资少、易操作等优点，比较适用于中小型企业。
（2）对辊挤压造粒机其工作原理是由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开齿轮与被动轴同步、相向工作。粪便堆肥物料从料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗粒。
对辊挤压造粒机的成球率达85%，有少量返料，返料可重新造粒；常温条件可以完成造粒，颗粒为扁球形。
（3）转鼓式造粒机其工作原理是机内通入蒸汽、粪便堆肥腐熟料，在转筒的旋转运动作用下，粪便堆肥在一定的湿度、温度下黏聚成球，完成制球工序。
转鼓式造粒机的成球率达70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒；通入蒸汽加热，提高物料温度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；用橡胶工程塑料作内衬，原料不易粘筒，并起到防腐保温作用；产量大，动力省，维护费用低。
（4）平膜造粒机也叫有机肥柱形造粒机，粪便堆肥腐熟料直接进入造粒机，先用碾子滚成圆饼状，碾压透过筛网用切刀切成圆柱状，其结构简单。
四、塑料造粒机设备的控制系统
塑料造粒机设备的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。
挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
五、塑料造粒机在造粒过程中一般工作的原理是什么?现在的塑料造粒机环保吗？
现在再生塑料造粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要，好料边角料可以忽略这些环节);再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料，过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样，造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么，老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。
中塑造粒是塑料再生利用的基础环节，主要用于是将废弃的废旧塑料通过处理转换成可以用来进行加工的塑料颗粒。中塑将这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品 。 塑料再生造粒的工艺流程：回收、分类――粉碎清洗――热塑挤出成型――水冷却――切粒――装袋中塑的主导机械产品有塑料造粒机,橡胶磨粉机,塑胶机械,橡胶设备,塑料设备,橡塑设备,机械设备,实验设备及,单螺杆,双螺杆密炼式,水冷,风机,TPR造粒机,TPE造粒机,TPV造粒机,PET造粒机,TR造粒机,EVA造粒机,PVC电缆料造粒机,PE造粒机,PP造粒机,PS造粒机,泡沫造粒机,切粒机,粉碎机,ABS造粒机,色母造粒机,钙母造粒机,PVC电线料造粒机, 塑料造粒机的生产原理是采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。
塑料造粒机的一般生产工艺流程:加料――融熔挤出――冷却――切粒――收料――计量打包