一、饲料制粒机600怎么操作
600制粒机的压辊有3个，在开机前要调整好压辊的间隙和压辊的同心度，根据不同的物料选择不同的环模，开机要按照从后往前开的顺序开启设备，在开机后根据制粒机电流的变化合理的调整蒸汽的添加量，（现在制粒机的控制已经出现自动控制系统，数据设置好后，根据设定的数据自动调整喂料频率和蒸汽添加量）。
二、制粒机有哪些操作要点
1、新环模使用时要注意研磨充分2、模辊间隙不要调节的太近，待运行24小时后恢复正常间隙，及手工转动环模时压辊是转非转3、停机时一定要充分添加油料，是油料充满模孔4、根据季节的不同调整蒸汽压力。避免蒸汽过湿或过饱和5、调制器要定期清理确保物料调制充分
三、高效混合制粒机操作规章！
自动高效混合制粒机
自动高效混合制粒机概述
自动高效混合制粒机能将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒。主要特点是筛网装拆
简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗，机械传动系统全部封闭在机体内，
并附有润滑系统，整机运转平稳。整机外型采用不锈钢板，符合GMP 标准。
自动高效混合制粒机使用范围
1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦
可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间
而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和
麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
自动高效混合制粒机基本特征
1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处
理料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，
装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
自动高效混合制粒机构造说明
1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其
下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，
作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚
筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和
不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比来 1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，
箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入
槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
5、电机架：一条与螺杆栓牢，电动机装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机上下运动，供调
节皮带。
自动高效混合制粒机操作说明
1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成
颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
2、注意事项：粉斗内如粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲
或停车工作。
3、速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘
度和干湿程度来选择。干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实
际操作情况而定。
制粒机
自动高效混合制粒机机件润滑
1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转
情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三
月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使
物料污染，影响产品质量。
自动高效混合制粒机保养说明
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是
否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气
体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，
为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10 螺钉到适当位置。
若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10 螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，
手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
自动高效混合制粒机安装说明
1、本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。
2、电器线路的装置：应注意旋转方向，切勿倒转，因为蜗杆的一端有平面滚珠轴承，受力
的方向须在轴承上，否则会使蜗杆另一端损物发热，影响机件使用寿命。