真空上料机的工作原理是什么？
工作原理：
真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，
利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度，
杜绝了粉尘污染，
保证生产符合“GMP”要求。
当按下“开/关”按键时，
压缩空气进入真空发生器，
同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，
料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，
在这股气流的作用下，
被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，
气动真空泵无法产生真空，
同时料斗的放料门在气缸推动下开启，
真空加料机真空消失，
物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。
同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；
一定时间后（放料时间，可调节），
压缩空气重新启动，
气动真空泵产生真空，
放料门关闭，
真空加料机再次加料，
周而复始，
物料被源源不断地送入受料设备中。
对料位控制的真空加料机，
受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时，
电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，
真空加料机自动启动，
完成对受料设备的加料。
利用气泵抽气，新乡市巨宝机电真空上料机使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在新乡市巨宝机电料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料――放料是通过新乡市巨宝机电气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。
气动真空上2113料机是一种以真空发生器为真空源的真空输送设备。利用这种真空上料机，物料可以直接从容器送入搅拌机、料仓、压片机、包装机、振动筛、胶囊灌装机和破碎机等。该设备降低了工人的劳动强度，消除了粉尘污染，它保5261证了生产符合GMP要求。
按下“开/关”按钮，压缩空气会进入真空发生器，在气缸的推动下，料斗的出料门关闭。料斗中产生了真空，真空上料机就在真空下形成了气流。它在这种气流的作用下，输送的物料通过软管输送到真空料斗，压缩4102空气会自动关闭。气动真空泵不能产生真空，同时在气缸的推动下，料斗卸料门打开时真空上料机的真空会消失，物料从出料口（如压1653片机、包装机等）会自动进入受料设备。这时储存在气囊中的压缩空气反吹过滤器可以自动清洗，这时可调整放料的时间，可以重新启动内压缩空气。当真空发生器产生真空时，出料门关闭，真空上料机再次进料，物料会连续送入受料设备。
对于带料位器控制的真空上料机，受料设备料斗内的物料可通过料位器控制自动送料。当受料设备的料斗高于某一个位置，真空上料机就容会停止上料；当料位发出低于某一个位置时，真空上料机会自动启动，完成受料设备的上料。
气动真空上料机是一种以真空发生器为真空源的真空输送设备。利用这种真空上料机，物料可以直接从容器送入搅拌机、料仓、压片机、包装机、振动筛、胶囊灌装机和破碎机等。该设备降低了工人的劳动强度，消除了粉尘污染，它保证了生产符合GMP要求。
按下“开/关”按钮，压缩空气会进入真空发生器，在气缸的推动下，料斗的出料门关闭。料斗中产生了真空，真空上料机就在真空下形成了气流。它在这种气流的作用下，输送的物料通过软管输送到真空料斗，压缩空气会自动关闭。气动真空泵不能产生真空，同时在气缸的推动下，料斗卸料门打开时真空上料机的真空会消失，物料从出料口（如压片机、包装机等）会自动进入受料设备。这时储存在气囊中的压缩空气反吹过滤器可以自动清洗，这时可调整放料的时间，可以重新启动压缩空气。当真空发生器产生真空时，出料门关闭，真空上料机再次进料，物料会连续送入受料设备。
对于带料位器控制的真空上料机，受料设备料斗内的物料可通过料位器控制自动送料。当受料设备的料斗高于某一个位置，真空上料机就会停止上料；当料位发出低于某一个位置时，真空上料机会自动启动，完成受料设备的上料。
干燥机的威力
干燥机干法辊压制粒机是制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需要颗粒，特别适用对粘性较高的物料。干法辊压制粒机凡与物料接触部分均用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高、颗粒美观，自动出料，避免了人工出料所造成的颗粒破损，适合于流水作业操作。
干燥机利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，清洗维修方便。所制颗粒可压片、作冲剂等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
干燥机干法辊压制粒机在吸收国外先进粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度显著提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。